O gesso é versátil e amplamente utilizado. É usado como regulador de pega para o cimento, fertilizante, giz de quadro-negro, na fabricaçãode cerveja, cozimento, manufatura do tofu e muito mais. Um tipo de gesso branco ou levemente colorido, maciço e de granulação fina, chamado alabastro, foi usado na escultura por muitas culturas, incluindo o Egito Antigo (na construção das pirâmides), a se Mesopotâmia, a Roma Antiga e o Império Bizantino. Os escultores de Nottingham, na Inglaterra Medieval, também trabalharam com alabastro. Nos últimos 3.500 anos, ele tornou-se um dos minerais mais importantes utilizados na produçãode materiais de construção.

 

Os painéis de gesso são primeiro em fabricação por gesso calcinado

Hoje, a maioria do ligante de gesso, o chamado gesso calcinado, é usada na fabricação de placas de gesso. Também conhecidas como gesso acartonado ou drywall, elas são elementos de construção leve, usadas principalmente como revestimento interior na construção de paredes e tetos. As paredes e tetos de placas de gesso têm uma série de vantagens notáveis: são resistentes ao fogo, atenuantes do som, duráveis, econômicas e versáteis.

 

Atualmente 12 bilhões de m² de drywall são produzidos em todo o mundo

Além de placas de gesso padrão, estão disponíveis placas resistentes à água (impregnadas) e à prova de fogo (reforçadas com fibra). Além disso, placas especiais, como painéis acústicos, térmicos e de proteção contra radiação, também podem ser obtidas comercialmente. Mais de12 bilhões de metros quadrados de drywall são produzidos em mais de 400 fábricas no mundo todo a cada ano. Isso é mais do que a superfície do continente europeu!

 

A produção de placas de gesso é um processo altamente automatizado

As placas de gesso são compostas de um núcleo fino de gesso entre duas folhas de papelão. Seu processo de fabricação foi patenteado há mais de 120 anos, em 1894, por Augustine Sackett. Hoje, é um processo contínuo altamente automatizado. O núcleo de gesso é feito de ligante de gesso, água, vários aditivos de desempenho e espuma pré-fabricada. As placas leves podem ser compostas de 50% ou mais de ar.

 

A placa acabada está pronta depois de menos de uma hora da mistura das matérias-primas

Todos os ingredientes são misturados durante apenas alguns segundos para formar uma pasta, que é então derramada sobre uma folha de papelão, distribuída homogeneamente e coberta com uma segunda camada de papelão. Em uma longa linha de pega, o ligante de gesso reage quimicamente com a água. A estrutura cristalina formada se fixa e endurece e dá às placas de gesso certa resistência, fornecendo aderência às folhas de papelão. Após o processo de pega, as placas são cortadas da linha contínua no comprimento a propriado e transferidas para a secadora. Ali, o excesso de água é retirado das placas, resultando no produto acabado, menos de uma hora após a mistura das matérias-primas.

 

Produção eficiente requer aditivos retardadores e aceleradores adequados

A pega e o endurecimento rápidos são de vital importância para poder executar a produção de placas de gesso em alta velocidade e obter utilização de capacidade máxima. A produção eficiente de placas de gesso exige uma combinação de aditivos retardantes e aceleradores adequados para obter a curva de pega ideal. Esse chamado "snap set" segue o mesmo princípio de apertar os pedais do acelerador e do freio durante uma corrida de carro. Com o Sika® Retardan®-200 L, a Sika estabelece um novo padrão para eficiência retardante, fornecendo ao setor de gesso o retardante de melhor desempenho disponível no mercado.

 

Benefícios sustentáveis

Economizar energia, reduzir as emissões de CO2 e atingir um resultado líquido sustentável em termos de produção são tópicos sempre presentes que também estão ganhando importância no setor de gesso. Na produção atual de drywall, aprox. 70% da água adicionada no misturador não é consumida durante a reação do ligante de gesso, mas precisa ser evaporada das placas.

 

Quando o processo de secagem fica mais curto, a pegada de carbono é muito menor

O processo de secagem da placa exige muita energia, tornando-se o principal condutor de custo da produção de drywall. Reduzir a demanda de água com tecnologias inovadoras de aditivos, como o Sika® ViscoCrete®, ajuda a reduzir os custos de energia. Também reduza pegada de carbono durante toda avida útil das placas de gesso. A família de produtos Sika® ViscoCrete® inclui liquidificantes extremamente eficientes adaptados a aplicações em gesso.

 

Mais informações Gesso website.