Sikafloor®-210 PurCem®
alta resistência, para tráfego médio e pesado.
Sikafloor® 210 PurCem® é um revestimento autonivelante, tri componente, pigmentado, a base de agua, poliuretano modificado com cimento e agregados especiais.
É um revestimento com ótimo acabamento estético brilhante, fácil de limpar, de acabamento liso e aplicado em espessuras de 3 a 6 mm.
- Excelente resistência química.
- Resiste a uma variedade de ácidos orgânicos e inorgânicos, álcalis, aminas, sal e solventes. Consultar Departamento Técnico
Sika. - Superfície brilhante resistente a riscos
- Livre de VOC (solvente volátil) e sem odor
- Alta resistência mecânica e química
- Pode ser aplicado sobre o concreto novo com 7 a 10 dias de cura, após a preparação adequada e atendida a especificação de tensão coesiva mínima de 1,5 MPa
- Revestimento monolítico (sem juntas). Juntas adicionais de expansão não são necessárias, bastando manter as juntas de dilatação ou movimentação do piso de concreto existente
- Fácil manutenção e limpeza
- Amplo intervalo de temperaturas de aplicação +10º C - +35 °C
Uso
Em áreas sujeitas ao tráfego médio e pesado, abrasão e alta exposição química, para obter uma superfície lisa e plana, tais como:- Indústrias de processamento de alimentos e bebidas
- Áreas úmidas ou secas,
- Resfriamento e congelamento,
- Áreas sujeitas ao choque térmico
- Indústrias químicas
- Laboratórios
- Oficinas e almoxarifados
Vantagens
- Excelente resistência química.
- Resiste a uma variedade de ácidos orgânicos e inorgânicos, álcalis, aminas, sal e solventes. Consultar Departamento Técnico
Sika. - Superfície brilhante resistente a riscos
- Livre de VOC (solvente volátil) e sem odor
- Alta resistência mecânica e química
- Pode ser aplicado sobre o concreto novo com 7 a 10 dias de cura, após a preparação adequada e atendida a especificação de tensão coesiva mínima de 1,5 MPa
- Revestimento monolítico (sem juntas). Juntas adicionais de expansão não são necessárias, bastando manter as juntas de dilatação ou movimentação do piso de concreto existente
- Fácil manutenção e limpeza
- Amplo intervalo de temperaturas de aplicação +10º C - +35 °C
Embalagem
Conjunto A (de 3,00 kg) + B (de 3,00 kg) + C (de 12,00 kg), sendo: ABC = 18,00 kg.
Parte A: 1 x 3,00 kg bombona plástica
Parte B: 1 x 3,00 kg bombona plástica
Parte C: 1 x 12,00 kg saco plástico
Cor
| Parte A | Líquido colorido |
| Parte B | Líquido Marrom |
| Parte C | Pó Cinza Natural |
Cores padrão: Beige, Cinza Claro, Verde, Amarelo claro, Azul, Ver,melho, Cinza Médio, Cinza Escuro
Detalhes
CERTIFICADOS / NORMAS
- Screed de resina sintética de acordo com EN 13813: 2002, Declaração de Desempenho 73637948, e fornecido com a marcação CE. Potencial de contaminação. Relatório No. S / REP / 134217/1 Campden BRI (Chipping Campden (Ltd).
- Aprovação da Indústria de Alimentos.
- Certificado de conformidade para ser usado com segurança como um revestimento de piso no setor de alimentos. O contato de curto prazo do revestimento com os alimentos é seguro desde que quaisquer regulamentos de higiene não sejam violados. Relatório No. 38653U14. ISEGA Forschungsund Untersuchungs-Gesellschaft mbH.
- Potencial de contaminação. Relatório No. S / REP / 134217/1 Campden BRI (Chipping Campden) Ltd.
- Limpeza. Material Limpo Adequado Material (teste de riboflavina) relatório de teste SI 1501-752, $ v (nome). Instituto Fraunhofer de Fabricação e Engenharia e Automação IPA.
- Resistência biológica. Relatório de Ensaio do Material Adequado da Sala Limpa SI 1412-740, $ v (nome).
- Teste de Classificação de Incêndio realizado no relatório do Centro Tecnológico LGAI nº 9 / LE895
- Ensaio de resistência ao deslizamento de acordo com DIN EN 13036-4: 2011-12 realizado no relatório MPI Prüfinstitut no. 13 1026 - SRT / 15
Base química
Híbrido de cimento de poliuretano à base de água
Prazo de validade
| Parte A | 9 meses da data de produção. Proteger do congelamento. |
| Parte B | 12 meses da data de produção. Proteger do congelamento. |
| Parte C | 6 meses da data de produção. Obrigatório proteger da umidade. |
Condições de estocagem
Original, unopened and undamaged sealed packaging, in dry conditions at temperature between +5 C° and +30 °C.Densidade
| Parte A+B+C misturado | ~ 1.9 kg/l |
Valor de Densidade a +20 °C
Dureza Shore D
| ~80 | (ASTM D 2240) |
Resistência à Compressão
| ~50 N/mm2 (28 days at +23 °C / 50 % r.h.) | (BS EN 13892-2) |
Resistência à flexão
| ~15 N/mm2 (28 dias a +23 °C / 50 % r.h.) | (BS EN 13892-2) |
Resistência adesiva à tração
| concreto falhou | (EN 1542) |
Reação ao fogo
| Bfl-s1 | (EN 13501-1:2007) |
Resistência à derrapagem / deslizamento
| PTV: 17.0 | (DIN EN 13036-4:2011) |
Aplicação
Proporção da mistura
Parte A : B : C = 1 : 1 : 4 (embalagens = 1 x 3,00 : 1 x3,00 : 1 x 12,00) em peso.
Temperatura ambiente
+10 °C min. / +35 °C max
Espessura da camada
Mínimo 3 mm / Máximo 6 mm
Humidade relativa do ar
80 % max
Ponto de Orvalho
Cuidado com a condensação!
O substrato e o piso não curado devem estar pelo menos 3 ° C acima do ponto de orvalho para reduzir o risco de condensação ou outra perturbação da superfície no acabamento do piso.
Temperatura do substrato
+10 °C min. / +35 ºC max
Teor da humidade do substrato
Can be installed on substrates with higher moisture content (6% checked by Tramex). The substrate needs to be visibly dry and have adequate pull-off strength min 1.5 N/mm2 No ponding water. Check rising moisture.
Pot life
| Temperaturas | Tempo |
| +10 °C | ~ 35 - 40 minutos |
| +20 °C | ~ 22 - 25 minutos |
| +30 °C | ~ 15 – 18 minutos |
| +35 °C | ~ 12 - 15 minutos |
Tempo de cura
| Temperatura | Tráfego de pessoas | Cargas Leves | Cura completa |
| +10°C | ~36 horas | ~48 horas | ~7 dias |
| +20°C | ~18 horas | ~20 horas | ~3 dias |
| +30°C | ~12 horas | ~12 horas | ~2 dias |
| +35°C | ~8 horas | ~10 horas | ~2 dias |
Os tempos são aproximados e serão afetados pela alteração das condições do ambiente e do substrato, particularmente a temperatura e a umidade relativa.
Tempo de espera / Pintura
Tempo de espera após o PrimerSikafloor 160/161/155W
| Temperatura do substrato | Mínima | Máxima |
| +10°C | 24 horas | 12 dias |
| +20°C | 12 horas | 7 dias |
| +30°C | 6 horas | 4 dias |
| +35°C | 6 horas | 4 dias |
Certifique que o Primer esteja completamente curado antes da aplicação
Tempo de espera após o Sikafloor 210 Purcem
| Temperatura do substrato | Mínima | Máxima |
| +10°C | 24 horas | 72 horas |
| +20°C | 14 horas | 48 horas |
| +30°C | 12 horas | 24 horas |
| +35°C | 12 horas | 24 horas |
EStes tempos são estimados e podem ser afetados pelas variações das condições ambientais e das condições da base, particularmente a temperatura e a umidade relativa do ar,
Consumo
Primer (se necessário ver Ficha Técnica do respectivo Produto)
Primer camada raspada (opção 1):
Sikafloor® 210 PurCem® (partes A+B+C) ~ 1,90 kg/m2 para 1 mm de espessura.
Primer epóxi (opção 2):
Sikafloor®-161 ~ 0,35 a 0,50 kg/m2
Sikafloor®-160 Primer ~ 0,1 a 0,2 kg/m2
Com aspersão de areia de quartzo Sikadur® 512 (0.4 - 0.7 mm) ~ 1 – 1,5 kg/m2
Camada autonivelante 3 – 6 mm:
Sikafloor® 210 PurCem® (partes A+B+C) ~ 1,90 kg/m2 / mm de espessura.
Este é o consumo teórico e não leva em conta o material adicional gasto devido à porosidade do substrato, sua irregularidade e suas variações de níveis, nem as possíveis perdas do sistema.
MISTURA
A temperatura do material e do ambiente afetam o processo de mistura. Se necessário, condicione o material para a melhor situação de uso entre 15ºC – 21ºC.
Homogeneizar a parte A antecipadamente, garanta que todo o pigmento está uniformemente distribuído utilizando um misturador elétrico de baixa rotação.
Adicione o componente A ao recipiente de mistura e adicione o componente B. Misture por 30 segundos.
Gradualmente adicione a parte C (agregado) à mistura. Misture por mais 2 minutos no mínimo, para assegurar a completa mistura e uniformidade.
Durante a operação utilize uma espátula para raspar as laterais e o fundo do recipiente pelo menos uma vez (partes A+B+C), para assegurar a completa mistura. Misture somente unidades completas.
APLICAÇÃO
Antes da aplicação verifique: a umidade do substrato, a umidade relativa do ar, e o ponto de orvalho.
Camada Raspada
Misture e aplique uma camada raspada do Sikafloor® 210 PurCem® utilize uma desempenadeira lisa para espalhar o material com aproximadamente 0,5 - 1,5 mm de espessura (aproximadamente 1,90 kg/m2/mm). Esta aplicação sela a superfície do concreto, e preenche as irregularidades incluindo buracos, trincas sem movimentação. Permita que cure durante a noite (24 horas a +20°C) antes da aplicação da camada final.
Camada Final Autonivelante
Derrame o Sikafloor® 210 PurCem® misturado sobre o substrato e espalhe igualmente com uma desempenadeira dentada ou utilize uma desempenadeira com pinos ajustáveis para atingir a espessura desejada. Tome o cuidado de espalhar uma nova mistura próxima a transição da anterior, uma vez que a transição deve estar úmida para garantir a aderência. A emenda deve ser efetuada antes que o produto inicie a pega. Remova o ar com um rolo palitado imediatamente após o espalhamento (logo após o derramamento).
O rolo palitado deve ter pelo menos 3 vezes a espessura do produto aplicado.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicação com Thinner imediatamente após o uso. Material endurecido ou curado só poderá ser removido mecanicamente.
LIMPEZA
Para manter a aparência do piso após a aplicação do Sikafloor® -210 PurCem® ,todos os derrames devem ser removidos imediatamente e o piso deve ser limpo regularmente com equipamentos de escovas rotatórias, ou outro equipamento de limpeza, e utilizando ceras e detergentes apropriados.