Sikasil® WS-305 EU
SELANTE DE SILICONE DE ALTO DESEMPENHO AO INTEMPERÍSMO COM MARCA CE
Sikasil® WS-305 EU é um durável selante de silicone de cura neutra, com alta capacidade de movimento e excelente adesão a uma ampla variedade de substratos. É particularmente adequado como vedação contra intempéries para vidros estruturais, fachada cortina e janelas.
- Atende aos requisitos de ISO 11600 F 25 LM e G 25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2 G CC 25LM, ASTM C920 para Tipo S, Grau NS, Classe 50 (capacidade de movimento± 50%)
- Fornecido com a marca CE de acordo com EN 15651-1: 2012, F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2: 2012, G CC 25LM, certificado pelo Corpo de Controle 1119
- Excelente resistência aos raios UV e às intemperismo
- Adere bem a vidro, metais, metais revestidos / pintados, plásticos e madeira
BENEFÍCIOS DO PRODUTO
- Atende aos requisitos de ISO 11600 F 25 LM e G 25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2 G CC 25LM, ASTM C920 para Tipo S, Grau NS, Classe 50 (capacidade de movimento± 50%)
- Fornecido com a marca CE de acordo com EN 15651-1: 2012, F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2: 2012, G CC 25LM, certificado pelo Corpo de Controle 1119
- Excelente resistência aos raios UV e às intemperismo
- Adere bem a vidro, metais, metais revestidos / pintados, plásticos e madeira
Uso
Sikasil® WS-305 EU pode ser utilizado em aplicações de impermeabilização e vedação onde a durabilidade sob condições severas se faz necessária. É particularmente adequado para vedação contra intemperismo em vidros estruturais, fachada cortina e janelas. Este produto é adequado apenas para usuários profissionais experientes. Testes com substratos e condições atuais devem ser realizados para garantir a adesão e a compatibilidade do material.Embalagem
| Cartucho | 300 ml |
| Unipack | 400 ml 600 ml |
Detalhes
| Base química | Silicone monocomponente | |
| Cor (CQP001-1) | Vária cores disponíveis A | |
| Mecanismo de cura | Umidade | |
| Tipo de cura | Neutro | |
| Densidade (Não curado) | 1,5 kg/l | |
| Propriedades de não escorrimento (CQP061-4 / ISO 7390) | Boa | |
| Temperatura de aplicação | ambiente | 5 ─ 40 °C |
| Tempo de formação de película CQP019-1) | 40 minutos B | |
| Tempo livre de tack (CQP 019-3) | 180 minutos B | |
| Velocidade de cura (CQP049-1) | ver diagrama | |
| Dureza Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 20 C | |
| Resistência à tração (CQP036-1 / ISO 37) | 1.0 MPa | |
| Módulo a 100 % (CQP036-1 / ISO 37) | 0.4 MPa | |
| Alongamento de ruptura (CQP036-1 /ISO 37) | 700 % | |
| Resistência ao rasgamento contínuo (CQP045-1 / ISO 34) | 4.0 N/mm | |
| Service temperature | -40 ─ 150 °C | |
| Prazo de validade | 12 meses D |
| CQP = Procedimento Corporativo de Qualidade | A) cor definida pela organização de vendas local | B) 23 °C / 50 % r. h. |
| C) depois de 28 dias | D) armazenado abaixo de 25 °C |
MECANISMO DE CURA
Sikasil® WS-305 EU cura pela reação com a umidade atmosférica. Em baixas temperaturas o teor de umidade no ar é geralmente mais baixo, portanto, a cura ocorre de maneira mais lenta (veja o diagrama 1).
A velocidade de cura da reação depende principalmente da umidade relativa e da temperatura. A temperatura do material acima de 50 ° C pode levar à formação de bolhas e deve ser evitada..
Diagrama 1: Velocidade de cura do Sikasil® WS-305 EU
Aplicação
Preparação de Superfície
As superfícies devem estar limpas, secas e isentas de graxa, óleo e poeira. O tratamento de superfície depende da natureza dos substratos e é crucial para uma colagem duradoura.
Aplicação
A temperatura ideal para o selante e o substrato é entre 15 °C e 25 °C.
Sikasil® WS-305 EU pode ser utilizado através de uma pistola de aplicação manual, pneumática, elétrica ou equipamento de bombeamento. Para recomendação de seleção e configuração do sistema de bombeamento adequado, contatar a engenharia de sistemas da Sika Indústria.
As juntas devem ser dimensionadas corretamente.
Para um desempenho ideal, a largura da junta deve ser dimensionada conforme a capacidade de movimento do selante com base no movimento real esperado. A profundidade mínima da junta é de 6 mm e a relação largura / profundidade mínima de 2: 1 e máxima de 4: 1 deve ser respeitada. Devem ser evitadas juntas com profundidade superior a 15 mm.
Para o preenchimento, é recomendado o uso de células fechadas, espumas de apoio de compatíveis com selante, exemplo rolo de poletileno de espuma de alta resistência. Se as juntas forem muito rasas para o material de apoio a ser empregado, recomendamos o uso de fita de polietileno. Ele atua como um filme de liberação (quebra de ligação), permitindo que a junta se mova e o silicone trabalhe livremente.
Acabamento
O acabamento deve ser realizado dentro do tempo de formação de película do adesivo.
Quando der acabamento no Sikasil® WS-305 EU recém aplicado, pressione o adesivo nos flancos da junta para obter uma boa molhabilidade da superfície de colagem. Nenhum agente de acabamento deve ser usado.
Remoção
Sikasil® WS-305 EU não curado pode ser removido de ferramentas e equipamentos com o Sika ® Remover-208 ou outro solvente adequado. Uma vez curado, o material só pode ser removido mecanicamente.
Mãos e pele expostas devem ser lavadas imediatamente usando lenços como o Sika® Cleaner-350H ou outro limpador de mãos industrial e água. Não use solventes na pele.
Pintura
Sikasil® WS-305 EU não pode ser pintado.
Limites de Aplicabilidade
A maioria dos silicones Sikasil® WS, SG, IG e WT fabricados pela Sika são compatíveis entre si. Para informações específicas sobre compatibilidade entre vários produtos Sikasil®, entre em contato com o Departamento Técnico da Indústria Sika.
Para excluir materiais que influenciam Sikasil® WS-305 EU, todos os materiais como gaxetas, fitas, blocos de fixação, selantes, etc., em contato direto e indireto, devem ser aprovados pela Sika com antecedência.
Onde dois ou mais selantes reativos diferentes são usados, deixe o primeiro curar completamente antes de aplicar o próximo. Sikasil® WS-305 EU só pode ser usado em combinação com aplicações de adesão estrutural após um exame detalhado dos detalhes do projeto correspondente.
Não use $ v (nome) em elementos de PMMA e PC, pois pode causar microfissuras sob tensão. (fissuras).