2024
Transportation

QUER REDUZIR O PESO DO SEU PRÓXIMO VEÍCULO?

Impulsione seus novos projetos com a Sika.

Agora é possível montar tetos de ônibus 90% mais rápido com 25-30% menos peso e apenas uma fração da equipe de montagem. Ao unir módulos de teto compostos leves diretamente à carroceria de aço do veículo, os fabricantes podem economizar materiais, peso e tempo, ao mesmo tempo em que atendem aos mais altos padrões de segurança e desempenho do OEM. Descubra como as soluções inovadoras de montagem de adesivos da Sika podem ajudá-lo a superar as limitações da fixação mecânica tradicional e impulsionar seus negócios.

No cenário em rápida mudança da fabricação de veículos comerciais, os paradigmas de design estão mudando. Novas plataformas híbridas, grandes componentes modulares e construções de materiais mistos estão transformando a maneira como os veículos são projetados e construídos. Ao mesmo tempo, soldadores experientes são escassos, enquanto os custos dos materiais continuam a aumentar. Os sistemas de teto de ônibus colados da Sika enfrentam esses desafios de frente, permitindo ônibus mais leves que podem transportar mais passageiros e exigem menos tempo, material e esforço para serem montados.

Sika Industry - Moving Forward

Acelerando a produção

Os métodos tradicionais de construção, como a soldagem, geralmente envolvem tempos de produção prolongados e processos intensivos em mão de obra. Para um fabricante independente de ônibus que usa o design tradicional de carroceria com vários segmentos de metal unidos por solda e parafusos, isso equivaleu a um processo de produção de 24 horas com três turnos e vários trabalhadores na linha.

Em vez de usar seis trabalhadores de linha para montar e montar peças individuais do teto, o fabricante de ônibus decidiu explorar as possibilidades de um novo telhado sanduíche composto estruturalmente integral que pudesse ser montado em uma única peça. Os adesivos padrão foram considerados, mas foram considerados inviáveis devido ao seu curto tempo aberto, que exigiria seis trabalhadores para aplicar os adesivos simultaneamente, e ao longo tempo de cura, que somaria doze horas de tempo de espera improdutivo.

Felizmente, as tecnologias Powerflex e Curing-by-Design especialmente formuladas da Sika eliminaram esses obstáculos. Usando cartuchos ou um sistema de bombeamento, o adesivo pode ser aplicado por apenas uma ou duas pessoas. E a cura mais rápida significa que as etapas de montagem subsequentes podem continuar menos de duas horas após a montagem – totalizando uma economia de tempo de 90%.

Moving Forward

Melhorando o desempenho e a segurança

Ao contrário dos adesivos convencionais, que muitas vezes são comprometidos pela expansão térmica em temperaturas extremas, os adesivos Powerflex oferecem maior tenacidade e resistência ao impacto em uma faixa de temperatura de -40 °C a 100 °C.  Ao unir diferentes materiais e otimizar a distribuição de tensões, esses adesivos fornecem desempenho consistente em uma ampla faixa de temperatura, garantindo flexibilidade em temperaturas mais baixas e rigidez em temperaturas mais altas. Como mostram claramente os extensos testes de impacto de capotamento e as simulações FEM, o resultado é uma melhoria consistente na resistência ao choque estrutural (ECE R66) da superestrutura do barramento.

Tempos de cura personalizados

Além de garantir as propriedades adesivas ideais, a inovadora tecnologia Curing-by-Design da Sika introduz uma nova dimensão de flexibilidade e controle sobre o processo de cura do adesivo. O Curing-by-Design introduz um catalisador que atrasa a reação de cura, desacoplando o tempo de trabalho do adesivo da velocidade de cura e capacitando os fabricantes a adaptar com precisão a reação de cura de acordo com suas necessidades. Essa inovação minimiza o tempo de inatividade improdutivo durante a montagem, levando a uma cura rápida e processos de produção mais rápidos sem a necessidade de fontes externas de calor.

Mais leve, mais forte e mais eficiente

Graças a uma combinação personalizada de tecnologias Powercure e Curing by-Design, e por meio de ampla colaboração com parceiros de tecnologia terceirizados, a 3A Composites Mobility AG (XBODY),® um conhecido fabricante de ônibus, e a Sika foram pioneiras com sucesso em uma nova geração de sistemas de colagem de teto de ônibus seguros, leves e fáceis de montar. Em comparação com as construções anteriores, o modelo mais recente oferece rigidez aprimorada para todos os casos de carga, melhor distribuição de tensão e uma economia de peso total de 500 kg, além de aumentos substanciais na eficiência do material e na produtividade da mão de obra.

Projetando o futuro juntos

É claro que novos designs e processos de montagem não nascem da noite para o dia. É por isso que a Sika se dedica a apoiar seus conceitos de produção muito além do escopo de materiais e tecnologia. Com especialistas altamente experientes em design, processo, veículo, adesivo e engenharia de sistemas, nosso objetivo é apoiar a estratégia de negócios de cada cliente, desde a prototipagem até a certificação. Em última análise, é um negócio de pessoas, onde todos, desde nossos engenheiros de adesivos até representantes de vendas globais e locais, se dedicam a buscar a inovação estratégica de nossos clientes.

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Os serviços de parceiros de transporte da Sika incluem:

  • Documentação técnica para apoiar o projeto e a simulação
  • Testes de superfície, material e durabilidade específicos do projeto
  • Suporte de implementação e validação para o equipamento certo e processos eficientes
  • Treinamentos personalizados para aplicações de clientes
  • Auditorias de linha de produção
  • Suporte ao cliente individual e localizado

Benefícios de desempenho comprovados:

  • Redução de peso
  • Rigidez aprimorada para todos os casos de carga
  • Melhor distribuição de tensão Propriedades de desempenho estáveis de -40 °C a 100 °C
  • Módulos adicionais e possibilidades de design de materiais mistos

Vantagens comprovadas de produção:

  • Menos de duas horas de tempo de cura
  • Menos trabalhadores necessários para a montagem
  • Menos etapas de produção e mais rápidas
  • Aplicação adesiva mais fácil: compressibilidade, baixa viscosidade, não escorrimento, sem VOC, sem odores
  • Adequado para processos de automação

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