Sikafloor®-264
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Sikafloor®-264 é uma resina epóxi bi-componente, colorida, econômica.
“Revestimento epóxi 100% sólidos conforme método de teste do Deutsche Bauchemie e.V. (Associação Alemã de Químicos para Construção)”
- Boa resistência química e mecânica;
- Fácil aplicação;
- Econômico;
- Impermeável a líquidos;
- Acabamento brilhante;
- Possibilidade de acabamento anti-derrapante.
Uso
Sikafloor®-264 é utilizado como:- Revestimento autonivelante liso, antiderrapante ou espatulado para concreto ou argamassa sujeitos a desgaste médio a intenso em depósitos, áreas de produção, salas técnicas, garagens, etc;
- Pintura de pisos de concreto ou argamassa sujeitos a desgaste médio a intenso em depósitos, áreas de produção, salas técnicas, garagens, etc;
- Selagem para sistemas anti-derrapantes em áreas molhadas (indústria de bebidas, alimentos, oficinas de manutenção, áreas de lavagem) bem como estacionamentos.
Vantagens
- Boa resistência química e mecânica;
- Fácil aplicação;
- Econômico;
- Impermeável a líquidos;
- Acabamento brilhante;
- Possibilidade de acabamento anti-derrapante.
Embalagem
Part A | lata metálica de 18.8 kg |
Part B | bombona de 5 kg |
Part A+B | 23,8 kg mistura |
Cor
Parte A (resina): | Líquido colorido. |
Parte B (endurecedor): | Líquido transparente amarelado |
Linha de cores |
RAL 1001, 1003, 3002, 3020, 5012, 5024, 6010, 6019, 6021, 6029, 6034, 7001, 7035, 7037, 7038, 7042, 9016
Cores disponíveis: Sob consulta.
Mediante exposição à luz solar direta poderá ocorrer alguma descoloração e variação de cor. Este fenômeno não tem qualquer influência sobre a função e o desempenho do revestimento..
Detalhes
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
Contribuição Green Building
Sikafloor®-264 atende aos requisitos LEED v2009 IEQc 4.2: Materiais com baixa emissão - Pinturas e revestimentos
CERTIFICADOS / NORMAS
- Certificado de emissão de partículas Sikafloor-264 Declaração CSM de Qualificação – ISO 14644-1, classe 4– Relatório No. SI 0904-480 and GMP class A, Report No. SI 1008-533.
- Certificado de emissão de compostos voláteis Sikafloor-264: Declaração CSM de Qualificação – ISO 14644-8, classe 6,5 - Relatório No. SI 0904-480.
- Boa resistência biológica de acordo com ISO 846, Relatório CSM No. 1008-533
- Classificação ao fogo conforme EN 13501-1, Relatório No. 2013-B-2119/01, MPA Dresden, Alemanha, Junho 2013.
- Material para argamassas sintéticas de acordo com EN 13813:2002, Declaração de Performance 02 08 01 02 05 00000003 1008, certificada pelo corpo credenciado de controlo de produção fabril 0921, com certificado de conformidade de controle de produção de fabrico 2017, apresentando a marcação CE.
- Revestimento para proteção do concreto de acordo com EN 1504-2:2004, Declaração de Performance 02 08 01 02 05 00000003 1008, certificada pelo corpo credenciado de controlo de produção fabril 0921, certificado de conformidade de controle de produção de fabrico 2017, apresentando a marcação CE.
- Certificado de conformidade ISEGA 40974 U15
- Nota: CSM - Clean Room Suitable Material (Materiais indicados para aplicação em salas limpas)
Base química
Epoxi bi-componente
Prazo de validade
24 meses a partir da data de produção quando estocado apropriadamente
Condições de estocagem
Nas embalagens originais e intactas, em temperaturas entre +5°C e +30°C.
Armazenar em local seco e protegido da luz direta do sol.
Densidade
Part A | ~ 1.64 kg/l |
Part B | ~ 1.00 kg/l |
Mistura | ~ 1.40 kg/l |
(A+B) + Sikadur®-515 (1:1,3 em peso) autonivelante 1,95 kg/l
(A+B) + Sikadur®-512 (1:1,5 em peso) autonivelante 2,00 kg/l
(A+B) + Sikadur®-512 (1:8 em peso) espatulado 2,00 kg/l
Valores medidos a +23°C.
Teor de Sólidos por Peso
~100%
Teor de Sólidos por Volume
~100%
Dureza Shore D
~76 (7 dias / +23°C) | (DIN 53 505) |
Resistência à abrasão
41 mg (CS 10/1000/1000) (8 dias / +23°C) | (DIN 53 505) |
Resistência à Compressão
Resina ~ 50 N/mm2 (28 dias / +23°C) | (EN196-1) |
Resistência à flexão
Resina ~ 20 N/mm2 (28 dias / +23°C) | (EN 196-1) |
Resistência adesiva à tração
> 1.5 N/mm² (falha no concreto) | (ISO 4624) |
Resistência química
Resiste a diversos agentes químicos. Consulte o Departamento Técnico da Sika.
Resistência térmica
Exposição* | Calor seco |
Permanente | +50°C |
Temporária maximo 7 d | +80°C |
Temporária maximo 12 h | +100°C |
Exposição a água ou vapores quentes (temperatura com até +80°C), somente temporária, por exemplo no caso de limpeza e descontaminação.
*Não considerando exposições químicas e mecânicas simultaneamente.
Aplicação
Proporção da mistura
Parte A : parte B = 79 : 21 (por peso)
Temperatura ambiente
+10°C min. / +30°C max.
Humidade relativa do ar
80% umidade relativa max.
Ponto de Orvalho
O substrato e o piso não curado devem estar a pelo menos 3°C acima do ponto de orvalho para reduzir o risco de condensação ou eflorescências e a formação de bolhas no piso pronto.
Nota: Baixas temperaturas e alta umidade aumentam as condições e probabilidade de eflorescências.
Temperatura do substrato
+10°C min. / +30°C max.
Teor da humidade do substrato
< 4% de umidade residual por peso
Método de teste: Sika®-Tramex ou Método de Carbureto de Cálcio (Speed Test)
Isento de umidade ascendente de acordo com ASTM (folha de polietileno)
Pot life
Temperatura | Tempo de trabalho |
+10°C | ~ 50 minutos |
+20°C | ~ 25 minutos |
+30°C | ~ 15 minutos |
Tempo de cura
Aguardar antes de aplicar Sikafloor®-264 sobre Sikafloor®-264 :
Temperatura | Minimo | Maximo |
+10°C | 30 horas | 3 dias |
+20°C | 24 horas | 2 dias |
+30°C | 16 horas | 1 dia |
Períodos são aproximados e podem sofrer variações de acordo com as condições do ambiente, especialmente temperatura e umidade relativa.
Produto aplicado pronto para usar
Temperatura | Trafego de pedestres | Trafego ligeiro | Cura total |
+10°C | ~ 72 horas | ~ 6 dias | ~ 10 dias |
+20°C | ~ 24 horas | ~ 4 dias | ~ 7 dias |
+30°C | ~ 18 horas | ~ 2 dias | ~ 5 dias |
Nota: Os períodos são aproximados e podem sofrer variações de acordo com as condições do ambiente, especialmente temperatura e umidade relativa.
Consumo
Sistema autonivelante (1 - 1,5 mm):1 x Sikafloor®-161 0,35-0,55 kg/m² /demão
Sikafloor®-264 1,15 kg/m² /mm
Sikafloor® Filler 1 BR 0,45 kg/m² /mm
Sistema autonivelante (1,5 – 3 mm):
1-2 x Sikafloor®-161 0,35-0,55 kg/m² /demão
Sikafloor®-264 0,85 kg/m² /mm
Sikadur®-515 1,10 kg/m² /mm
Sistema autonivelante (3 a 4 mm)
1-2 x Sikafloor®-161 0,35-0,55 kg/m² /demão
Sikafloor®-264 0,80 kg/m² /mm
Sikadur®-512 1,20 kg/m² /mm
Sistema autonivelante antiderrapante alta abrasão (aprox. 4 mm):
1-2 x Sikafloor®-161 0,35-0,55 kg/m² /demão
Sikafloor®-264 2,40 kg/m² aproximadamente
Sikadur®-512 3,60 kg/m² aproximadamente
Sikadur®-512 6,00 kg/m² aspergido
2 x Sikafloor®-264 0,35 kg/m² /demão
Sistema espatulado (aprox. 3 a 5 mm):
1-2 x Sikafloor®-161 0,35-0,55 kg/m² /demão
Sikafloor®-264 0,18 kg/m² /mm
Sikadur®-512 1,82 kg/m² /mm
2 x Sikafloor®-264 0,35 kg/m² /demão
Pintura lisa:
1-2 x Sikafloor®-161 0,35-0,55 kg/m² /demão
2 x Sikafloor®-264 0,25-0,30 kg/m² /demão
Pintura texturada:
1-2 x Sikafloor®-161 0,35-0,55 kg/m² /demão
1-2 x Sikafloor®-264 0,50-0,80 kg/m² /demão
Sikafloor Extender T 1,5-2,5% adicionado em peso
Pintura antiderrapante – baixa abrasão:
1-2 x Sikafloor®-161 0,35-0,55 kg/m² /demão
1-2 x Sikafloor®-264 0,50-0,60 kg/m² /demão
Sikadur®-515 0,05-0,06 kg/m² /demão
MISTURA
Agitar previamente o componente A mecanicamente. Quando todo o componente B for adicionado ao A, misturar durante 2 minutos até adquirir mistura uniforme.
Para assegurar mistura perfeita dos componentes, colocar a mistura em outro recipiente e misturar novamente para adquirir mistura consistente.
Misturar em excesso deve ser evitado para minimizar incorporação de ar.
Ferramenta de mistura
Sikafloor®-264 deve ser misturado utilizando-se misturador elétrico de baixa rotação (300-400 rpm) ou outro equipamento adequado.
APLICAÇÃO
Antes da aplicação, verificar umidade do substrato, U.R. e ponto de orvalho.
Se a umidade do substrato for superior a 4%, aplicar antes barreira temporária ao vapor Sikafloor®-82 EpoCem® ou Sikafloor®-720 EpoCem® (consulte ficha dos produtos).
Primer:
Assegure que uma camada contínua e livre de poros seja aplicada sobre o substrato. Se necessário, aplicar duas camadas de primer.
Aplique Sikafloor®-161com pincel, rolo ou rodo.
Recomenda-se espalhamento com rodo e posteriormente passar de rolo em direções cruzadas.
Regularização (se necessário):
Superfícies irregulares devem ser regularizadas previamente, utilizando a argamassa de regularização Sikafloor®-161 (consultar Ficha do Produto).
Sistema autonivelante com acabamento liso:
Sikafloor®-264 deve ser espalhado uniformemente com uma desempenadeira dentada.
Passar de imediato um rolo palitado (quebra-bolhas) em duas direções cruzadas, de forma a garantir uma espessura uniforme e retirar todo o ar da mistura.
Sistema auto-nivelante com acabamento antiderrapante:
Sikafloor®-264 deve ser espalhado uniformemente com uma desempenadeira dentada.
Passar de imediato um rolo palitado (quebra-bolhas) em duas direções cruzadas, de forma a garantir uma espessura uniforme e retirar todo o ar da mistura.
Após cerca de 15 minutos (a +20°C) e antes de 30 minutos (a +20°C), aspergir areia de quartzo sobre o produto aplicado.
Pintura:
Sikafloor®-264 pode ser aplicado com rolo de pelo curto para epóxi.
Selagem:
Camadas de selagem podem ser aplicadas com um rodo de borracha, passando em seguida rolo de pelo curto para epóxi.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com Thinner C imediatamente após o uso.
Material endurecido ou curado só pode ser removido mecanicamente.