SikaGrout®-825
Graute cimentício fluido, de elevada resistência e redução do impacto ambiental
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SikaGrout®-825 é um graute pré-dosado, composto de cimento Portland, areia de quartzo de granulometria selecionada, aditivos especiais e materiais reciclados que podem reduzir a pegada de carbono no meio ambiente.
▪ Ótima fluidez para aplicação em espaços confinados;
▪ Espessura de aplicação de 10 a 100mm por camada;
▪ Permite maiores espessuras pela adição de até 30% de brita 0 em peso;
▪ Elevadas resistências à compressão iniciais e finais;
▪ Não contém adição de cloretos;
▪ Ótima aderência; ▪ Trabalhabilidade mantida durante um período de 45 minutos (a 23°C) após a adição de água ao produto.
Uso
Para reparos e reforços em estruturas de concreto e componentes de:▪ Pontes e viadutos;
▪ Estruturas marítimas e industriais;
▪ Barragens e vertedouros;
▪ Reservatórios, galerias, canais;
▪ Edifícios comerciais e residenciais.
Para grauteamento de estruturas e componentes de: ▪ Bases de equipamentos não sujeitos a vibração;
▪ Alvenaria estrutural;
▪ Pré-fabricados;
▪ Placas de apoio.
Vantagens
▪ Utiliza materiais reciclados;▪ Ótima fluidez para aplicação em espaços confinados;
▪ Espessura de aplicação de 10 a 100mm por camada;
▪ Permite maiores espessuras pela adição de até 30% de brita 0 em peso;
▪ Elevadas resistências à compressão iniciais e finais;
▪ Não contém adição de cloretos;
▪ Ótima aderência; ▪ Trabalhabilidade mantida durante um período de 45 minutos (a 23°C) após a adição de água ao produto.
Embalagem
Saco 20 kg .
Cor
Fluido. Cinza.
Detalhes do Produto
Base química
Cimento Portland, areia de quartzo, aditivos especiais e materiais reciclados.
Prazo de validade
6 meses a partir da data de produção.
Condições de estocagem
Estocar apropriadamente, nas embalagens originais e intactas, em temperaturas entre +5°C e +35°C, protegido da luz direta do sol e em condição seca.
Granulometria máxima
Diâm. Máx. do agregado 3,4 mm
Densidade
sem adição de pedrisco: ~ 2,2 kg/l (+23°C)
com adição de 30% de pedrisco: ~ 2,33 kg/l (+23°C)
Resistência à Compressão
Idade | Resistência à | Resistência à |
Compressão | Compressão | |
(sem adição de pedrisco) | (com adição de 30 % pedrisco) | |
24 horas | ≥ 25 MPa | ≥ 20 MPa |
3d | ≥ 40 MPa | - |
07d | ≥ 50 MPa | ≥ 50 MPa |
28d | ≥ 60 MPa | ≥ 60 MPa |
(EN 12190)
Módulo de elasticidade à compressão
36 GPa (EN 13412)
Resistência à flexão
Idade | Resistência à |
Flexão | |
24 horas | ≥ 5 MPa |
3d | ≥ 7 MPa |
07d | ≥ 8 MPa |
28d | ≥ 9 MPa |
(EN 12190)
Absorção capilar
~ 0,26 g/cm² (NBR 9779)
Aplicação
Espessura da camada
- 10 a 100 mm (sem adição de pedrisco)
- 10 a 200 mm (com adição de 30% de pedrisco em peso)
Fluidez
Ensaios | sem adição de pedrisco | Norma | |
Flow table | tinicial | ≥ 280 mm | ASTM C1437 |
t30min | ≥ 280 mm | ||
t60min | ≥ 280 mm | ||
Flow channel (t0) | L30´´ | ≥ 500 mm | DIN EM 13395-3 |
Lfinal | ≥ 650 mm | ||
Flow channel (t30´) | L30´´ | ≥ 410 mm | |
Lfinal | ≥ 550 mm | ||
Flow channel (t60´) | L30´´ | ≥ 290 mm | |
Lfinal | ≥ 410 mm | ||
Ensaios | com adição de pedrisco | Norma | |
Flow cone invertido | tinicial | ≥ 750 mm | ABNT NBR 15823 |
Flow cone invertido | t30min | ≥ 780 mm |
Temperatura ambiente
+10°C min. / +30°C max.
Proporção da mistura
Sem adição de pedrisco
0,115 litros de água / kg de pó (relação água / pó = 0,115)
2,3 litros de água / saco de 20 kg
Com adição de pedrisco
0,125 litros de água / kg de pó (relação água / pó = 125)
2,5 litros de água / saco de 20 kg
Temperatura do substrato
+10°C min. / +30°C max.
Pot life
45 minutos. (23°C / 50% UR)
QUALIDADE DO SUBSTRATO
O substrato de concreto deve se encontrar são, isento de partículas soltas, graxa, óleo, produtos de corrosão, pinturas, nata de cimento, agentes de cura química, desmoldantes ou sem qualquer tipo de incrustação que prejudique a perfeita aderência do graute no substrato.
PREPARAÇÃO DA BASE
Delimitar as áreas de reparo com disco de corte na profundidade mínima de 5 mm tomando-se o cuidado para não cortar nenhuma armadura em peças com baixo cobrimento. Escarificar e remover por apicoamento todo concreto solto e/ou deteriorado até no mínimo 2cm além da profundidade das armaduras e expondo no mínimo 10cm de armadura sã (sem corrosão). O grau de rugosidade da superfície deve ser, preferencialmente, com exposição parcial do agregado graúdo, para permitir o travamento mecânico na interface entre o graute e o substrato. Saturar o substrato sem deixar empoçamento de água sobre a superfície, apresentando a condição de saturada e superficialmente seca.
MISTURA
Mistura sem adição de pedrisco
Adicionar o conteúdo da embalagem (pó) em um recipiente plástico ou metálico, não absorvente e estanque (não utilizar recipientes de madeira). Adicionar aos poucos água até o consumo de 2,3 litros de água e misturar por cerca de 3 minutos, até o graute apresentar aspecto homogêneo e sem grumos.
Mistura com adição de pedrisco
Adicionar o conteúdo da embalagem (pó) em um recipiente plástico ou metálico, não absorvente e estanque (não utilizar recipientes de madeira). Adicionar aos poucos água até o consumo de 2,5 litros de água e misturar por cerca de 3 minutos, até o graute apresentar aspecto homogêneo e sem grumos.
Adicionar o pedrisco aos poucos em até 30% em peso e misturar por mais 2 minutos.
Nota: Não fracionar as embalagens e não adicionar água na proporção diferente da indicada em ficha técnica, sob risco de alteração da resistência, aderência e consistência do material.
APLICAÇÃO
O grauteamento deve ser contínuo, realizado a partir de apenas um lado do elemento estrutural, sempre lançando o SikaGrout®-825 a partir da menor distância de percurso possível.
As fôrmas devem ser bem vedadas e fixadas para se evitar a perda de material ou a formação de vazios da região a ser grauteada, e devem ser dotadas de cachimbos e saídas de ar para garantir o perfeito preenchimento.
TRATAMENTO DE CURA
Realizar cura úmida durante no mínimo 3 dias ou aplicar membrana de cura química após a retirada das fôrmas.
A incidência de sol e vento durante a cura do produto pode levar ao surgimento de fissuras de retração por secagem.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamentos de aplicação com água limpa imediatamente após o uso. Material endurecido / curado só poderá ser removido mecanicamente.