Sikafloor®-235 ESD
Revestimento epóxi bi-componente, dissipativo.
Sikafloor-235 ESD é uma resina epóxi bi-componente, auto-nivelante, dissipativa, colorida. "Revestimento epóxi 100% sólidos conforme método de teste do Deutsche Bauchemie e.V. (Associação Alemã de Químicos para Construção)"
- Geração de tensão do corpo < 30 V*;
- Boa resistência mecânica e química;
- Fácil de aplicar;
- Fácil de limpar;
- Atende aos requisitos gerais para pisos dissipativos;
- Impermeável.
Uso
Sikafloor®-235 ESD é usado como:- Revestimento de proteção e/ou decorativo, auto-nivelante dissipativo, para substratos de concreto e argamassa para tráfego médio a pesado;
- Particularmente adequado para áreas com requisitos de superfície dissipativa para cargas eletrostáticas (tensão do corpo);
- Aplicações típicas incluem indústrias de processamento, montagem, instalação, embalagem, teste ou transporte de componentes eletrônicos, salas limpas, indústria farmacêutica, automotiva, etc.
Vantagens
- Geração de tensão do corpo < 30 V*;
- Boa resistência mecânica e química;
- Fácil de aplicar;
- Fácil de limpar;
- Atende aos requisitos gerais para pisos dissipativos;
- Impermeável.
Embalagem
| Parte A | 19.5 kg lata |
| Parte B | 5.5 kg lata |
| Partes A+B | 25 kg (unidades misturadas) |
Cor
| Resina - parte A | Líquido colorido |
| Endurecedor - parte B | Líquido transparente |
Cores disponíveis - sob consulta
Devido à natureza das fibras de carbono que promovem a condutividade, não é possível atingir cores exatas. Em cores muito brilhantes (como amarelo e laranja), este efeito é ressaltado. Mediante exposição à luz solar direta poderá ocorrer alguma descoloração e variação de cor. Este fenômeno não tem qualquer influência sobre a função e o desempenho do revestimento.
Detalhes
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
LEED Rating
Sikafloor®-235 ESD atende aos requisitos LEED EQ Crédito 4.2: Materiais com Baixa Emissão: Tintas e Revestimentos
Método SCAQMD 304-91 Teor de VOC < 100 g/l
CERTIFICADOS / NORMAS
- Revestimento autonivelante, colorido, a base de resina epóxi de acordo EN 1504-2:2004 e EN13956, DoP 02 08 01 02 037 0 000005 2017, certificado pelo controle de qualidade No. 0921, certidão 2017.
- *Testes de propriedades eletrostáticas em acordo com IEC 61340-5-1, Polymer Institute, Relatório de Teste P 4956-1-E, Novembro 2007.
- Testes de propriedades eletrostáticas em acordo com IEC 61340-5-1, SP Institute, Relatório de Teste F 900355:B, Fevereiro 2009.
- Atendo os requisitos das normas ANSI/ESD S20.20-2007 e IEC 61340-5-1 (Testes Internos).
- Classificação ao fogo em conformidade com a norma EN 13501-1, Relatório No. 2007-B-0181/18, MPA Dresden, Alemanha, Maio 2007.
- Certificado de emissão de partículas Sikafloor®-235 ESD, Especificações de Qualificação CSM (Clean Room Suitable Materials) conforme ISO 14644-1, classe 4 Relatório No. SI 0706-406 e GMP classe A, Relatório No. SI1008-533.
- Certificado de emissão de gases Sikafloor®-235 ESD: Especificações de Qualificação CSM (Clean Room Suitable Materials) conforme ISO 14644-8, classe -6.8. Relatório No. SI 0706-406.
- Resistência biológica conforme ISO 846, Relatório CSM No. SI1008-533.
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Base química
Resina Epóxi
Prazo de validade
12 meses, a partir da data de produção se estocados apropriadamente, nas embalagens originais e intactas, em temperaturas entre +5°C e +30°C. Armazenar em local seco e protegido da luz direta do sol.
Condições de estocagem
O produto tem de ser armazenado em embalagens fechadas, seladas e não danificadas, em condições secas, a temperaturas entre + 5 ° C e + 30 ° C. A embalagem deve ser protegida da luz solar direta.
Densidade
| Parte A | ~ 1.69 kg/l |
| Parte B | ~ 1.03 kg/l |
| Resina misturada | ~ 1.49 kg/l |
Teor de sólidos
Aproximadamente 100% (em volume) / ~ 100% (em peso)
Dureza Shore D
| ~58 (7 dias / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Resistência à abrasão
| ~ 60 mg (CS 10/1000/1000) (28 dias / +23 °C) | (DIN 53109 Taber Abraser Test) |
Resistência à Compressão
| Resina: ~ 44 N/mm² (28 dias / +23 °C) | (EN 196-1) |
Resistência à flexão
| Resina: ~ 20 N/mm² (28 dias / +23 °C) | (EN 196-1) |
Resistência adesiva à tração
| > 1.5 N/mm² (falha no concreto) | (ISO 4624) |
Resistência química
Resiste a diversos agentes químicos. Consulte o Departamento Técnico da Sika.
Resistência térmica
| Exposição* | Quente seco |
| Permanente | +50 °C |
| Temporária 7 d | +80 °C |
Comportamento eletrostático
| Resistividade de terra¹: | Rg < 109 Ω |
| Resistividade média típica de terra²: | Rg < 106 Ω |
| Geração tensão do corpo²: Resistencia do sistema (Pessoa/Piso/Sapato)³: | < 100 V < 35 M Ω |
| 1)Em acordo com IEC 61340-5-1 e ANSI/ESD S20.20. |
Aplicação
Proporção da mistura
Parte A : parte B = 78:22 (por peso)
Temperatura ambiente
+10 °C min. / +30 °C max.
Humidade relativa do ar
80 % u.r.a. max.
Ponto de Orvalho
Cuidado com a condensação!
O substrato e o piso não curado devem estar a pelo menos 3°C acima do ponto de orvalho para reduzir o risco de condensação e a formação de bolhas e eflorescências no piso pronto.
Temperatura do substrato
+10 °C min. / +30 °C max.
Teor da humidade do substrato
< 4% de umidade residual
Método de teste: Sika®-Tramex ou Método de Carbureto de Cálcio (Speed Test)
Isento de umidade ascendente de acordo com ASTM (folha de polietileno)
Pot life
| Temperatura | Tempo |
| +10 °C | ~ 40 minutos |
| +20 °C | ~ 25 minutos |
| +30 °C | ~ 15 minutos |
Tempo de cura
Antes de aplicar Sikafloor®-235 ESD on Sikafloor®-220 W Conductive permita os períodos abaixo:
| Temperatura do Substrato | Minimo | Maximo |
| +10°C | 26 horas | 7 dias |
| +20°C | 17 horas | 5 dias |
| +30°C | 12 horas | 4 dias |
Os tempos são aproximados e serão afetados pela alteração das condições ambientais, especialmente temperatura e umidade relativa.
Produto aplicado pronto para usar
| Temp. | Tráfego pessoas | Tráfego leve | Cura total |
| +10 °C | ~ 4 dias | ~ 8 dias | ~ 10 dias |
| +20 °C | ~ 3 dias | ~ 6 dias | ~ 7 dias |
| +30 °C | ~ 2 dias | ~ 5 dias | ~ 6 dias |
Consumo
| Sistema de revestimento | Produto | Consumo |
| Primer | Sikafloor®-161 | 0,3 - 0,5 kg/m² |
| Regularização (opcional) | Argamassa sintética com Sikafloor®-161 + Sikadur 512 | Ver ficha técnica do |
| Primer condutivo | Sikafloor®-220 W Conductive | 0,08 - 0,10 kg/m² |
| Revestimento auto-nivelante com altos requisitos estéticos | Sikafloor®-235 ESD, com carga Sikafloor®-Filler 1* | Máximo 2,5 kg/m² de p/ espessura 1mm: 1:0,2
|
| Revestimento auto-nivelante (espessura ~ 1,5mm) | Sikafloor®-235 ESD, com carga Sikafloor®-F34* | Máximo 2,5 kg/m² de resina + Sikafloor®-F34* A relação de mistura pode variar dependendo da temperatura: 1:0,1 partes em peso (~ 2,3 + 0,2 kg/m²) a 1:0,3 partes em peso (~ 1,9 + 0,6 kg/m²) |
| Revestimento texturado (espessura ~ 0,5 mm) | Sikafloor®-235 ESD + Extender T + Thinner C | 0,7 - 0,8 kg/m² 1,5 - 2% (em peso) 1,5 - 2% (em peso) |
Valores teóricos que não contemplam consumos adicionais devidos à porosidade do substrato, perfil da superfície, variação no nivelamento ou desperdícios, etc.
*Todos os valores determinados utilizando areia de quartzo 0,1-0,3mm da Quarzwerke GmbH Frechen e Sikafloor®-Filler 1. Outros tipos de areia de quartzo causarão efeito no produto, como relação de mistura, capacidade de nivelamento e estética.
Em geral, quanto menor a temperatura, menor a quantidade de agregado.
EQUIPMENT
Sikafloor®-235 ESD deve ser misturado utilizando-se misturador elétrico de baixa rotação (300-400 rpm) ou outro equipamento adequado.
MISTURA
Agitar previamente o componente A mecanicamente. Quando todo o componente B for adicionado ao A, misturar durante 2 minutos até obter mistura uniforme.
Após a mistura das partes A e B, adicionar a areia de quartzo F34 ou Sikafloor®-Filler 1 e misture por mais 2 minutos até obter mistura uniforme.
Para assegurar mistura perfeita dos componentes, colocar a mistura em outro recipiente e misturar novamente para adquirir mistura consistente.
Misturar em excesso deve ser evitado para minimizar incorporação de ar.
Sikafloor®-235 ESD deve ser misturado utilizando-se misturador elétrico de baixa rotação (300-400 rpm) ou outro equipamento adequado.
APLICAÇÃO
Antes da aplicação, verificar umidade do substrato, U.R. e ponto de orvalho.
Se a umidade do substrato for superior a 4%, aplicar antes barreira temporária ao vapor Sikafloor® EpoCem® (consulte ficha dos produtos).
Regularização:
Superfícies irregulares devem ser regularizadas previamente pois variações de espessura do Sikafloor®-235 ESD podem influenciar a condutividade. Utilize argamassa de regularização Sikafloor® 161 (consultar Ficha do Produto).
Aplicação do sistema de aterramento:
Ver item “Notas de Aplicação / Limitações”.
Aplicação do primer condutivo:
Consulte a ficha do produto Sikafloor®-220 W Conductive.
Sistema auto-nivelante:
Sikafloor®-235 ESD deve ser vertido e espalhado com auxílio de desempenadeira dentada. Na sequência, passe imediatamente o rolo palitado em duas direções.
Após a aplicação, utilize a face lisa da desempenadeira para alisar o produto e atingir alto grau de acabamento.
Revestimento texturado:
Sikafloor®-235 ESD (sem carga) deve ser vertido, espalhado com auxílio de desempenadeira dentada e o acabamento realizado com rolo texturado e passadas cruzadas.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com Thinner C imediatamente após o uso. Material endurecido ou curado só pode ser removido mecanicamente.