Sikafloor®-267 BR

A classificação LEED Sikafloor®-267 BR está em conformidade com os requisitos do LEED EQ Credit 4.2: Materiais de baixa emissão: tintas e revestimentos Método SCAQMD 304 - 91 Conteúdo VOC < 100 g/l

• Particle emission certificate Sikafloor®-267 BR CSM Statement of Qualification – ISO 14644 - 1, class 4 – Report No. SI 0904 - 480 and GMP class A, Report No. SI 1008 - 533
• Outgassing emission certificate Sikafloor®-267 BR: CSM Statement of Qualification – ISO 14644 - 8, class 6, 5 - Report No. SI 0904 - 480.
• Good biological Resistance in accordance with ISO 846, CSM Report No. 1008 - 533.
• Fire classification in accordance with EN 13501 - 1, Report No. 2013 - B - 2119 / 01, MPA Dresden, Germany, June 2013
• ISEGA Certificate of Conformity 40974 U15
• Certified by Thomas Bell-Wright International Consultants according to ASTM E648-15 (class l): Standard Test Method for Critical Radiant Flux of FloorCovering Systems Using a Radiant Heat Energy Source. Certificate number: TBW0300227

Epoxi

12 meses

O produto conserva-se durante 12 meses a partir da data de fabricação, na embalagem original, lacrada e sem danos, em local seco, fresco e ao abrigo da luz solar direta e temperaturas entre +5 ºC e +30 ºC.

Part A ~1.64 kg/l

Part B ~1.00 kg/l

Mistura resina A+B =  ~1.40 kg/l             (DIN EN ISO 2811-1)

Todos valores de densidade a  +23 °C.

~100%

~100%

~75 (7 dias  / +23 °C) (EN ISO 868)

~41 mg (CS 10/1000/1000) (7 dias  / +23 °C) (DIN 53505)

~56 N/mm2 (Resina com  70% areia Quartzo Sikadur 512-  0.1 - 0.3 mm) (7 days / +23 °C) (EN13892-2)

~28 N/mm2 (Resina com 70% Sikadur 512  0.1 - 0.3 mm) (7 dias / +23 °C) (EN 13892-2)

> 1,5 N/mm² (falha no concreto) (ISO 4624)

Exposição *                         Calor Seco
Permanente                              +50 °C
Temporaria max. 7 d                 +80 °C
Temporaria max. 12 h             +100 °C
Exposição a água ou vapores quentes (temperatura com até +80°C), somente temporária, por exemplo no caso de limpeza e descontaminação.
(*)Não considerando exposições químicas e mecânicas simultaneamente.

Part A : Part B = 85 : 15 (em peso )

+10 °C min. / +35 °C max

80 % r.h. max.

O substrato e o piso não curado devem estar a pelo menos 3°C acima do ponto de orvalho para reduzir o risco de condensação ou florescências e a formação de bolhas no piso pronto.
Nota: Baixas temperaturas e alta umidade aumentam as condições e probabilidade de eflorescências.

+10 °C min. / +35 °C max.

4% de umidade residual. Método de teste: Sika®-Tramex ou Método de Carbureto de Cálcio (Speed Test)
Isento de umidade ascendente de acordo com ASTM (folha de polietileno)

Temperatura :     Tempo em Aberto:
+10°C                   ~ 50 minutos
+20°C                   ~ 25 minutos
+30°C                   ~ 15 minutos

Antes de aplicar Sikafloor ®-267 BR sobre Sikafloor®-267 BR aguarde:
Temperatura do Susbtrato        Minimo        Maximo
      +10 °C                                   30 h             3 d
      +20 °C                                   24 h             2 d
      +30 °C                                   16 h             1 d
Períodos são aproximados e podem sofrer variações de acordo com as condições do ambiente, especialmente temperatura e umidade relativa. 

Temperatura   Trafego pessoas  Trafego leve   Cura total 
+10 °C              ~72 h                    ~6 d               ~10 d
+20 °C              ~24 h                    ~4 d                ~7 d
+30 °C              ~18 h                    ~2 d                ~5 d
Nota : Períodos são aproximados e podem sofrer variações de acordo com as condições do ambiente, especialmente temperatura e umidade relativa

Sistema Autonivelante (1 - 1.5 mm):
1 x Sikafloor®-151 0.35-0.55 kg/m² /camada
Sikafloor®-267 BR 1.15 kg/m² /mm
Sikafloor® Filler 1 BR 0,45 kg/m² /mm
Sistema Autonivelante (1.5 – 3 mm):
1-2 x Sikafloor®-151 0.35-0.55 kg/m² /camada 
Sikafloor®-267 BR 0.85 kg/m² /mm
Sikadur®-515 1.10 kg/m² /mm
Sistema Autonivelante (3 to 4 mm)
1-2 x Sikafloor®-151 0.35-0.55 kg/m² /camada 
Sikafloor®-267 0.80 kg/m² /mm
Sikadur®-512 1.20 kg/m² /mm
Sistema Autonivelante antiderrapante alta abarsão (aprox. 4 mm):
1-2 x Sikafloor®-151 0.35-0.55 kg/m² /camada 
Sikafloor®-267 2.40 kg/m² aprox.
Sikadur®-512 3.60 kg/m² aprox.
Sikadur®-512 6.00 kg/m² aspersão
2 x Sikafloor®-267 0.35 kg/m² /camada
Sistema espatulado (aprox. 3 to 5 mm):
1-2 x Sikafloor®-151 0.35-0.55 kg/m² /camada 
Sikafloor®-267 0.18 kg/m² /mm
Sikadur®-512 1.82 kg/m² /mm
2 x Sikafloor®-267 0.35 kg/m² /coat
Pintura Lisa:
1-2 x Sikafloor®-151 0.35-0.55 kg/m² /camada 
2 x Sikafloor®-267 0.25-0.30 kg/m² /camada 
Pintura Texturizada :
1-2 x Sikafloor®-151 0.35-0.55 kg/m² /camada 
1-2 x Sikafloor®-267 0.50-0.80 kg/m² /camada 
Sikafloor Extender T 1.5-2.5% em peso
Pintura antiderrapante – baixa abrasão
1-2 x Sikafloor®-151 0.35-0.55 kg/m² /camada 
1-2 x Sikafloor®-267 0.50-0.60 kg/m² /camada 
Sikadur®-515 0.05-0.06 kg/m² /camada

 Sikafloor®-267 BR deve ser bem misturado usando um agitador elétrico de baixa velocidade (300/400 rpm) ou outro equipamento adequado. Para a preparação das argamassas utilizar um misturador de ação forçada do tipo Collormix . Misturadores de queda livre não devem ser usados

Agitar previamente o componente A mecanicamente.Quando todo o componente B for adicionado ao A, misturar durante 2 minutos até adquirir mistura uniforme.
Para assegurar mistura perfeita dos componentes, colocar a mistura em outro recipiente e misturar novamente para adquirir mistura consistente.
Misturar em excesso deve ser evitado para minimizar incorporação de ar.

Antes da aplicação, verificar umidade do substrato, U.R. e ponto de orvalho.
Se a umidade do substrato for superior a 4%, aplicar antes barreira temporária ao vapor Sikafloor®- EpoCem® (consulte ficha dos produtos).
Primer:
Assegure que uma camada contínua e livre de poros seja aplicada sobre o substrato. Se necessário, aplicar duas camadas de primer.
Aplique Sikafloor®-151com pincel, rolo ou rodo. Recomenda-se espalhamento com rodo e posteriormente passar de rolo em direções cruzadas.
Regularização (se necessário):
Superfícies irregulares devem ser regularizadas previamente, utilizando a argamassa de regularização Sikafloor ®-151 (consultar Ficha do Produto).
Sistema autonivelante com acabamento liso:
Sikafloor®-267 BR deve ser espalhado uniformemente com uma desempenadeira dentada.
Passar de imediato um rolo palitado (quebra-bolhas) em duas direções cruzadas, de forma a garantir uma espessura uniforme e retirar todo o ar da mistura.
Sistema auto-nivelante com acabamento antiderrapante:
Sikafloor®-267 BRdeve ser espalhado uniformemente com uma desempenadeira dentada.
Passar de imediato um rolo palitado (quebra-bolhas) em duas direções cruzadas, de forma a garantir uma espessura uniforme e retirar todo o ar da mistura.
Após cerca de 15 minutos (a +20°C) e antes de 30 minutos (a +20°C), aspergir areia de quartzo sobre o produto aplicado.
Pintura:
Sikafloor®-267 BR pode ser aplicado com rolo de pelo curto proprio para epóxi ( rolo de de boa qualidade que não solte pelos )
 

Clean all tools and application equipment with Thinner C immediately after use. Hardened and/or cured material can only be removed mechanically

Para que o revestimento mantenha o seu aspecto é necessário prever um plano de manutenção adequado usando detergentes, ceras, dispersões acrílicas e equipamentos de limpeza e/ou respectivos acessórios adequados.
Qualquer derrame que ocorra deve ser de removido imediatamente.