Sikafloor®-250 EP
REVESTIMENTO EPÓXI PARA PINTURA E SELAGEM DE PISOS
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Sikafloor®-250 EP é um revestimento à base de resina epóxi, bi-componente, 100%
sólidos, colorido para pisos.
- Alta durabilidade
- Excelente resistência à abrasão
- Boa resistência mecânica e química
- Rápida liberação
- Impermeável
- Fácil de aplicar e limpar
- Econômico
- Isento de solventes, não oferece riscos de contaminação
- Acabamento brilhante
- Possibilidade de acabamento anti-derrapante
Uso
- Pintura de pisos de concreto ou argamassa sujeitos a desgaste médio em depósitos, áreas de produção, salas técnicas, garagens, indústrias de alimentos, hospitais, laboratórios, etc;
- Selagem para sistemas anti-derrapantes em áreas molhadas (indústrias de bebidas alimentos, oficinas de manutenção áreas de lavagem) bem como estacionamentos;
Vantagens
- Alta durabilidade
- Excelente resistência à abrasão
- Boa resistência mecânica e química
- Rápida liberação
- Impermeável
- Fácil de aplicar e limpar
- Econômico
- Isento de solventes, não oferece riscos de contaminação
- Acabamento brilhante
- Possibilidade de acabamento anti-derrapante
Embalagem
Parte A: 3,16 kg
Parte B: 0,84 kg
Conjunto A+B: 4 kg
Cor
Parte A (resina): Colored Liquid
Parte B (endurecedor): Líquido transparente
Cores disponívels: Sob consulta
Detalhes
CERTIFICADOS / NORMAS
Sikafloor®-250 EP atende os requisitos da norma NBR 14050
Base química
Resina Epóxi
Prazo de validade
12 meses, a partir da data de produção se estocados apropriadamente, nas embalagens originais e intactas, em condições secas e temperaturas entre +5°C e +30°C.
Condições de estocagem
Armazenar protegido da luz direita do sol.
Densidade
Densidade +23°C
Componente A: 1,60 kg/l
Componente B: 1,00 kg/l
Resina misturada 1,43 kg/l
Teor de sólidos
Teor de sólidos
~ 100% (por volume)
~ 100% (por peso)
Dureza Shore D
80 (7 dias / +23°C) (DIN 53505)
Resistência à abrasão
70 mg (CS 10/1000/1000) (7 dias / +23°C) (DIN 53109 (Teste de Abrasão Taber))
Resistência adesiva à tração
> 3,0 MPa (falha no concreto) (NBR 14050)
Resistência química
Resistente a vários produtos químicos. Consulte nosso Depto. Técnico.
Resistência térmica
EXPOSIÇÃO | SECO QUENTE |
PERMANENTE | +50°C |
TEMPORARIO (Máx. 7 dias) | +80°C |
TEMPORARIO (Máx. 8 horas) | +100°C |
Exposição a água ou vapores quentes (temperatura com até +80°C), somente temporária, por exemplo, no caso de limpeza e descontaminação.
*Não considerando exposições químicas e mecânicas simultaneamente.
Aplicação
Temperatura ambiente
+10°C min. / +30°C max.
Humidade relativa do ar
U.R.A máx. 80%
Ponto de Orvalho
Cuidado com condensação!
O substrato e o piso não curado devem estar a pelo menos 3°C acima do ponto de orvalho para reduzir o risco de condensação ou florescências no piso pronto.
Nota: Baixas temperaturas e alta umidade aumentam as condições e probabilidade de eflorescências.
Temperatura do substrato
+10°C min. / +30°C max.
Teor da humidade do substrato
< 4% de umidade contida
Método de teste: medidor Sika®-Tramex, Medida CM ou método do Forno Seco.
Não há elevação de umidade de acordo com método ASTM do filme de polietileno
Pot life
30 minutos na temperatura de 25 ° C
Tempo de espera / Pintura
Sikafloor®-250 EP can be applied to Sikafloor®-161 after:
TEMPERATURA DO SUBSTRATO | MINIMO | MAXIMO |
+10°C | 16 horas | 3 dias |
+20°C | 8 horas | 2 dias |
+30°C | 4 horas | 1 dia |
Sikafloor®-250 EP pode ser aplicado sobre Sikafloor®-250 EP após:
TEMPARATURA DO SUBSTRATO | MINIMO | MAXIMO |
+10°C | 16 horas | 3 dias |
+20°C | 8 horas | 2 dias |
+25°C | 6 horas | 36 horas |
+30°C | 4 horas | 24 horas |
Períodos são aproximados e podem sofrer variações de acordo com as condições
do ambiente, especialmente temperatura e umidade relativa.
Consumo
SISTEMA DE REVESTIMENTO | PRODUTO | CONSUMO ³ | |
Primer ¹ | Sikafloor®-160 or Sikafloor®-161 | 0,05 - 0,10 kg/m² | |
Pintura lisa - baixa espessura (150µ - 180µ) | 2 x Sikafloor®-250 EP | 0,10 - 0,15 kg/m²/coat | |
| 2-3 x Sikafloor®-250 EP | 0,15 - 0,20 kg/m²/coat | |
Pintura anti-derrapante - Camada anti-derrapante . - Camada selagem | 1 x Sikafloor®-250 EP+ 10% p.p. Sikadur®-515 | 0,15 - 0,20 kg/m² + |
(1) Aplicação raspada com desempenadeira lisa
(2) Para pinturas com espessura do filme seco superior a 400M utilize Sikafloor®-264.
(3) Valores teóricos que não contemplam consumos adicionais devidos à porosidade do substrato, perfil da superfície, variação no nivelamento ou desperdícios, etc.
EQUIPAMENTO
FERRAMENTAS PARA MISTURA
Sikafloor®-250 EP deve ser perfeitamente misturado usando um misturador de baixa rotação (300-400 rpm) ou equipamento similar.
METODOS DE APLICAÇÃO / FERRAMENTAS
Antes da aplicação, verificar umidade do substrato, U.R. e ponto de orvalho.
Se a umidade do substrato for superior a 4%, aplicar antes barreira temporária ao vapor Sikafloor® 82 EpoCem® ou Sikafloor® 720 EpoCem® (consulte ficha dosprodutos).
Primer: Assegure que uma camada contínua e livre de poros seja aplicada sobre o substrato.
Revestimento: Sikafloor®-250 EP é aplicado uniformemente com rolo de pêlo curto para epóxi.
Um acabamento sem juntas pode ser conseguido se uma ponta “úmida” é mantida durante a aplicação.
Aplicações não uniformes do material e diferenças nas espessuras das camadas podem causar diferenças no brilho da superfície.
MISTURA
Relação da mistura
Componente A: componente B = 79 : 21 (em peso)
MISTURA
Agitar previamente o componente A mecanicamente. Quando todo o componente B for adicionado ao A, misturar durante 2 minutos até adquirir mistura uniforme.
Para assegurar mistura perfeita dos componentes, colocar a mistura em outro recipiente e misturar novamente para adquirir mistura consistente.
Para camada antiderrapante, adicionar à mistura 10% (em peso) de areia de quartzo Sikadur®-515.
Misturar em excesso deve ser evitado para minimizar incorporação de ar.
APLICAÇÃO
Notas de aplicação/Limitações
Não aplicar Sikafloor®-250 EP em substratos com umidade ascendente.
Sikafloor®-250 EP fresco deve ser protegido da umidade, condensação e água por pelo menos 24 horas.
Evitar empoçamentos na superfície com o primer.
Sempre assegure ventilação adequada quando aplicar Sikafloor®-250 EP em espaços confinados para evitar problemas durante a cura.
O brilho do produto final pode variar com a temperatura e a absorção do substrato.
Para cores claras pode ser necessária aplicação de varias demãos de Sikafloor®-250 EP para alcançar uma maior opacidade.
Sob ação direta da radiação solar pode ocorrer descoloração e mudança de cor, mas sem influencia na função e desempenho do revestimento.
A avaliação e tratamentos incorretos de trincas podem levar a uma vida-útil reduzida e propagação das trincas para o revestimento.
Para combinação exata de cor, tenha certeza que o Sikafloor®-250 EP em cada área aplicada, tenha os mesmos números de lote.
Sobre certas condições, altas temperaturas do substrato ou no ambiente, combinadas com elevados carregamentos, podem resultar em marcas na resina.
Se for necessário aquecimento, não utilizar gás, óleo, parafina ou outro combustível fóssil, estes liberam grandes quantidades de CO2 e vapor d’água, oque pode comprometer o acabamento. Para aquecimento, utilizar apenas sistemas aquecedores elétricos.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todos os equipamentos e ferramentas Thinner C imediatamente após o uso.
Material endurecido ou curado só pode ser removido mecanicamente.