Sikagard® Antiacido
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Sikaguard ®-Antiácido é um revestimento epóxi-novolac de alta resistência química econômica, bi-componente, 100% sólidos, livre de solventes.
Embalagem
Conjunto A (de 4,88 kg) + B (de 1,46 kg) sendo: A+B = 6,34 kg.
Parte A: 4,88 kg
Parte B: 1,46 kg
Cor
Parte A (resina): Líquido colorido.
Parte B (endurecedor): Líquido transparente avermelhado.
Cores disponíveis: Vermelho (RAL 3013 aprox.) ou Cinza
Mediante exposição à luz solar direta poderá ocorrer alguma descoloração e variação de cor. Este fenômeno não tem qualquer influência sobre a função e o desempenho do revestimento.
Detalhes do Produto
Base química
Resina epóxi-novolac.
Prazo de validade
12 meses a partir da data de produção.
Condições de estocagem
Estocados apropriadamente, nas embalagens originais e intactas, em temperaturas entre +5°C e +30°C. Condicionar o material em temperaturas +18°C e +24°C antes de ser usado.Densidade
1,42 ± 0,02 kg/l (DIN EN ISO 2811-1)
Dureza Shore D
> 70 (24 horas)
Resistência Mecânica
0,55 gr/1000 ciclos (Abrasão)
Resistência à Compressão
45 MPa (7 dias)
Resistência à tração
40 MPa (7 dias)
Resistência química
Solicitar a Tabela de Resistências Químicas ao Departamento Técnico.
Aplicação
Proporção da mistura
Componente A : Componente B = 77 : 23 (em peso).
Pot life
35 min aprox.
Tempo de cura
3 horas aprox.
Tempo de espera / Pintura
Sikaguard® Antiácido permite o trânsito de pedestres após 24 horas da sua aplicação (a 20°C) e adquire a sua máxima resistência química e mecânica após 7 dias de cura.
Consumo
O consumo aproximado é de 0,8 a 1,0 kg/m2 em duas a três demãos dependendo da qualidade do substrato e a espessura requerida. Em condições extremas de ataque químico, aplicar o consumo máximo. Aplicar sempre no mínimo duas camadas. Espessura teórica de 70 μm por cada 100 gr de produto.
PREPARAÇÃO DA BASE
Concreto: Na hora da aplicação, o concreto deve apresentar no mínimo 28 dias de cura. O substrato deve apresentar-se são, com resistências à compressão mínima de 25 N/mm2 e resistência de aderência mínima de 1,5 N/mm2.
O substrato deve estar limpo, seco e isento de todo tipo de contaminações como poeira, óleo, graxa, revestimentos, tratamentos de superfície, etc. Em caso de dúvida aplicar em uma área de teste antes ou consulte o Departamento Técnico da Sika.
Reparos no concreto, preenchimento de vazios, nivelamentos do piso, etc, devem ser realizados utilizando-se produtos apropriados das linhas, Sikadur®, Sikafloor® e Sikagrout®. O substrato deve ser preparado mecanicamente por jato abrasivo ou equipamento de fresagem a fim de remover nata de cimento e contaminações e criar uma superfície rugosa.
Aço: O substrato deve apresentar-se limpo, sem oxido, graxas, pinturas etc.
Recomenda-se o jateamento com areia na superfície.
MISTURA
Agitar previamente o componente A mecanicamente. Quando todo o componente B for adicionado ao A, misturar durante 3 minutos utilizando misturador elétrico de baixa rotação (300-400 rpm) até adquirir mistura uniforme.
Preparar a quantidade necessária para a aplicação, antes que o produto comece o endurecimento.
APLICAÇÃO
Antes da aplicação, verificar umidade do substrato, U.R. e ponto de orvalho. Se a umidade do substrato for superior a 4%, aplicar barreira temporária ao vapor Sikaguard®- 720 EpoCem®.
Temperatura ambiente adequada para a aplicação do produto encontra-se entre os 10°C a 30°C. Em uma temperatura maior, o tempo de aplicação diminui e vice versa.
Aplicar Sikaguard® Antiácido com pincel ou rolo de pelo curto. Certifique-se de cobrir toda a porosidade do substrato esperar no mínimo 5 horas e máximo 24 horas entre demãos (a 20°C). O revestimento deve estar endurecido mas ainda pegajoso antes de receber a demão seguinte.