Sikadur®-330
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Sikadur® 330 é um adesivo estrutural à base de resina epóxi, bi-componente para impregnação e colagem de tecido de fibras de carbono Sika® Wrap®.
Próprio para aplicação manual;
Excelente para aplicação em superfícies verticais ou sobre cabeça;
Excelente aderência a diversos substratos;
Elevadas resistências mecânicas;
Não requer primer.
Uso
Resina de impregnação de tecidos da linha Sika® Wrap® pelo método de aplicação seca.Resina impregnante para o sistema de aplicação úmida.
Adesivo estrutural para colagem de lâminas Sika® Carbodur® em superfícies planas.
Vantagens
Fácil de misturar e aplicar com desempenadeira ou rolo;Próprio para aplicação manual;
Excelente para aplicação em superfícies verticais ou sobre cabeça;
Excelente aderência a diversos substratos;
Elevadas resistências mecânicas;
Não requer primer.
Embalagem
Conjunto com 5 kg (A+B).Cor
Parte A: Branco
Parte B: Cinza
Cor da mistura: Cinza claro
Aspecto da mistura: pastosa
Detalhes
CERTIFICADOS / NORMAS
Atende aos seguintes requisitos:
- Avis Technique N° 3/10-669 (substitui N° 3/07-502) Sika® CarboDur®, Sika® Wrap®.
- SOCOTEC (França): Cahier des charges Sika® Carbodur® , Sika® Wrap®.
- Road and Bridges Research Institute (Polônia): IBDiM N° AT/2003-04-336.
Testado conforme EN 1504-4.
Base química
Resina epóxi.
Prazo de validade
24 meses a partir da data de produção.
Condições de estocagem
Estocados apropriadamente nas embalagens originais e intactas, em temperaturas entre +5°C e +25°C. Protegido da luz direta do sol e do gelo.Densidade
| 1,30 kg/l (+ 0,1) kg/l (referente mistura A+B) (a +23°C) |
Viscosidade
Taxa de cisalhamento: 50 / s
| Temperatura | Viscosidade |
| +10 °C | ~10 000 mPas |
| +23 °C | ~6 000 mPas |
| +35 °C | ~5 000 mPas |
Estrutura do sistema
- Primer do substrato: Sikadur® 330
- Resina de impregnação / laminação: Sikadur® 330
- Tecido para reforço estrutural: Sika® Wrap® (modelo conforme projeto)
Módulo de flexão
| 3800 MPa (7dias a +23°C) | (DIN 53452) |
Resistência à tração
| 30 MPa (7 dias a +23°C) | (DIN 53455) |
Resistência adesiva à tração
| Falha no concreto (> 4 MPa) em substrato jateado com areia, com idade superior a 1 dia. | (EN 24624) |
Coeficiente de Expansão Térmica
| 4,5x10-5x°C-1 (faixa de temperatura de -10°C a +40°C) | (EN 1770) |
Temperatura de deflexão ao calor
Temperatura de Desvio do Calor (TDC)
| Tempo de Cura | Temperatura | TDC* |
| 7 dias | +10°C | +36°C |
| 7 dias | +23°C | +47°C |
| 7 dias | +35°C | +53°C |
| 7 dias a +10°C mais 7 dias a +23°C | - | +43°C |
*Temperatura de Deformação por Calor.
Temperatura de serviço
-40°C a +45°C.
Aplicação
Proporção da mistura
Parte A : Parte B = 4 : 1 em peso.
Temperatura ambiente
mín. +10°C / máx. +35°C
Ponto de Orvalho
Cuidado com a condensação. A temperatura ambiente durante a aplicação deve estar no mínimo 3°C acima do ponto de condensação (orvalho).
Temperatura do substrato
mín. +10°C / máx. +35°C
Teor da humidade do substrato
Máximo 4% conforme teste Sika-Tramex.
Pot life
| Temperatura | Pot life | Tempo em Aberto |
| +10 °C | ~90 minutes (5 kg) | ~60 minutes |
| +35 °C | ~30 minutes (5 kg) | ~30 minutes |
O tempo de manuseio (pot life) é contado a partir do início da mistura entre a resina e o endurecedor. É mais curto a altas temperaturas e mais longo sob baixas temperaturas. Quanto maior a quantidade misturada, mais curto o tempo de manuseio (pot life). Para se obter um tempo de manuseio mais longo a altas temperaturas, o adesivo deve ser dividido em pequenas porções. Outra opção é resfriar os componentes A e B antes da mistura a temperaturas nunca inferiores a +5°C.
Consumo
O consumo depende da porosidade e rugosidade do substrato além do tipo de tecido / modelo Sika® Wrap® a ser impregnado. Consulte a ficha técnica do respetivo tecido da linha Sika® Wrap®.
Consumo aproximado entre 0,7 e 1,5 kg/m2.
QUALIDADE DO SUBSTRATO
O substrato deve encontrar-se são e com coesão suficiente para garantir resistência de aderência mínima de 1 MPa ou de acordo com as exigências de projeto.
A superfície deve encontrar-se seca, livre de contaminantes como óleo, graxa, pinturas e revestimentos. O substrato deve ser plano (desvio máximo de 2 mm para cada 30 cm de comprimento), com irregularidades e marcas de fôrmas não superiores a 0,5 mm. Saliências devem ser removidas por jateamento ou lixamento abrasivo. Cantos devem se arredondados com raio mínimo de 20 mm (dependendo do modelo de Sika® Wrap® a ser empregado) ou de acordo com o projeto. O arredondamento dos cantos pode ser obtido por lixamento abrasivo ou moldando-os com argamassas da linha Sikadur®.
PREPARAÇÃO DA BASE
Substratos de concreto e alvenaria devem ser preparados mecanicamente utilizando-se jateamento ou lixamento abrasivo para remover nata de cimento, partículas soltas e friáveis e para se obter uma superfície aberta e rugosa. Substratos de madeira devem ser planos ou levemente rugosos. Toda poeira, materiais soltos ou friáveis devem ser completamente removidos de toda a superfície que for receber Sikadur® 330 preferencialmente com vassouras e aspiradores de pó industriais. Toda alvenaria ou concreto fraco deve ser removido e os defeitos como bicheiras, bolhas de ar e vazios devem ser descobertos.
Reparos do substrato, preenchimentos de bolhas e vazios e nivelamentos da superfícies devem ser realizados com argamassa epóxi tipo Sikadur® 43 ou a mistura de Sikadur® 30 com areia de quartzo Sikadur® 506 na proporção 1:1 em peso. Testes de aderência devem ser realizados para comprovar o preparo adequado do substrato. Injete fissuras com abertura superior a 0,25 mm com Sikadur® 43.
MISTURA
Misture os componentes A e B por pelo menos 3 minutos utilizando-se hélice de mistura apropriada acoplada a uma furadeira elétrica de baixa rotação (300-400 rpm) até que o material se apresente com consistência e cor homogêneos. Transfira o produto para um recipiente limpo e misture por mais 1 minuto em baixa velocidade para evitar a incorporação de ar. O uso de ferramentas não apropriadas, exceder o tempo de mistura e alta rotação podem incorporar ar ao produto bem como diminuir o tempo de manuseio (pot life). Prepare apenas a quantidade necessária para uso dentro do tempo de manuseio (pot life).LIMPEZA DE FERRAMENTAS
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes antes da cura do produto. Após o endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.