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SikaGrind®-362

Auxiliar de moagem e melhorador de qualidade para a produção de cimento.

SikaGrind®-362 é um aditivo líquido que facilita o processo de moagem do cimento, melhorando a qualidade da curva granulométrica. SikaGrind®-362 atua neutralizando as cargas elétricas na superfície das partículas de cimento, reduzindo a aglomeração e proporcionandoeficiência na separação das partículas. SikaGrind®-362 foi desenvolvido especificamente para melhorar a qualidade e eficiência do processo de moagem.

SikaGrind®-362 proporciona as seguintes vantagens na produção de cimento:
  • Redução de tempos de moagem (ton/h);
  • Melhora a eficiência de moagem;
  • Atingimento da finura desejada em menor tempo de permanência no moinho;
  • Redução da re-aglomeração das partículas de cimento;
  • Menor acúmulo de material no equipamento de moagem (bolas e moinhos);
  • Redução de custo devido ao menor consumo de energia por tonelada produzida;
    SikaGrind®-362 proporciona as seguintes vantagens no cimento produzido:
  • Aumento da resistência inicial;
  • Redução dos custos de manipulação, especialmente nos sistemas de transporte pneumático.
  • Redução dos riscos de hidratação no silo;
  • Melhor auto-nivelamento do cimento no silo;
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Uso

SikaGrind®-362 pode ser utilizado em todos os tipos de cimento Portland para:
  • Aumentar as resistências iniciais do cimento;
  • Aumentar a produtividade (ton/h);
  • Melhorar a curva granulométrica do cimento;
  • Melhorar a eficiência do moinho e do separador;
  • Aumentar a qualidade do cimento produzido
 

Vantagens

SikaGrind®-362 proporciona as seguintes vantagens na produção de cimento:
  • Redução de tempos de moagem (ton/h);
  • Melhora a eficiência de moagem;
  • Atingimento da finura desejada em menor tempo de permanência no moinho;
  • Redução da re-aglomeração das partículas de cimento;
  • Menor acúmulo de material no equipamento de moagem (bolas e moinhos);
  • Redução de custo devido ao menor consumo de energia por tonelada produzida;
    SikaGrind®-362 proporciona as seguintes vantagens no cimento produzido:
  • Aumento da resistência inicial;
  • Redução dos custos de manipulação, especialmente nos sistemas de transporte pneumático.
  • Redução dos riscos de hidratação no silo;
  • Melhor auto-nivelamento do cimento no silo;

Embalagem

Tambor de 200L

Container de 1000L

Granel

Cor

Líquido Castanho

Detalhes

Informações do Produto

Base química

Derivados de aminas e glicóis

Prazo de validade

12 meses a partir da data de fabricação se estocado apropriadamente, nas embalagens originais e intactas.

Condições de estocagem

Armazenar em local seco em temperaturas entre +5°C e +35°C, protegido da luz direta do sol e do gelo.

Nota: Para estocagem em tanques, seguir as recomendações Sika apresentadas no documento técnico Instruções de armazenamento a granel e limpeza dos tanques de aditivos e adições, que pode ser encontrada no site da Sika ou solicitado ao Departamento Técnico Sika Brasil.

Massa específica

1,20 ± 0,02 g/cm³

Valor do pH

9,5 ± 1,0

Aplicação

Informações

Compatibilidade

Cimentos tratados com SikaGrind®-362 são compatíveis com concretos produzidos com todos os tipos de aditivos.
Consumo

Dosagem recomendada

0,3 - 1,0 kg por tonelada de cimento (0,03% - 0,1% do peso total = clínquer de cimento + adições).

   
Para resultados consistentes, SikaGrind®-362 deve ser dosado e dispersado de maneira precisa.

A dosagem de SikaGrind®-362 depende das características desejadas no cimento.
Estas dosagens são orientativas, sendo imprescindível a realização de ensaios laboratoriais e em planta para determinação da dosagem ótima.
A dosagem ótima irá variar de acordo com as propriedades do clínquer, tipo de cimento e outras variáveis da planta, podendo a mesma estar fora da faixa indicativa acima.
Passo a passo

INSTRUÇÕES DE APLICAÇÃO

SikaGrind®-362 pode ser adicionado ao moinho (primeira ou segunda câmara), sobre o funil alimentador de clínquer ou aspergido diretamente sobre o clínquer na correia transportadora. Bombas dosadoras com vazão regulável devem ser utilizadas para uma dosagem precisa.

Nota: Periodicamente, o final do tubo alimentador de aditivo deve ser verificado para assegurar que não esteja bloqueado com cimento, clínquer ou poeira.

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