Sikadur®-42 BR
Graute epóxi fluido de alta resistência mecânica.
0.0 (0)
Sikadur®-42 BR é um graute epóxido, de consistência fluida, 100% sólidos e fornecida em três componentes para nivelamento de máquinas e equipamentos.
- Excelente fluidez;
- Endurecimento rápido e sem retração;
- Excelente aderência;
- Elevadas resistências mecânicas iniciais e finais;
- Alta resistência química;
- Excelente resistência a cargas estáticas e dinâmicas;
- Alta resistência a impacto;
- Fácil de usar, pré-dosado.
Uso
- Em ancoragens de barras, tirantes, chumbadores, etc;
- Grauteamento de precisão em equipamentos rotativos e alternativos, máquinas e estruturas com forte vibração e impactos;
- Bases de motores, compressores, bombas, turbo geradores, turbinas, etc;
- Bases de trilhos de pontes rolantes, guindastes e equipamentos pesados com cargas cíclicas elevadas;
- Aplicações que necessitam de rápida liberação com alta resistência inicial.
Vantagens
- Excelente fluidez;
- Endurecimento rápido e sem retração;
- Excelente aderência;
- Elevadas resistências mecânicas iniciais e finais;
- Alta resistência química;
- Excelente resistência a cargas estáticas e dinâmicas;
- Alta resistência a impacto;
- Fácil de usar, pré-dosado.
Embalagem
Conjunto com 27kg (A+B+C).
Cor
Graute cinza de consistência fluida.
Detalhes
Base química
Resina epóxi modificada, amina alifática e cargas minerais.Prazo de validade
9 meses a partir da data de produção.
Condições de estocagem
Estocados apropriadamente, nas embalagens originais e intactas, em temperaturas entre +5°C e +35°C. Protegido da luz direta do sol, da umidade e do gelo. Acondicionar o produto entre +20°C e +27°C durante 48 horas antes da sua aplicação.
Densidade
Aprox. 2,0 kg/litro (A+B+C).
Resistência à Compressão
24 horas | 7 dias | 28 dias |
85 MPa | 95 MPa | 100 MPa |
Área efetiva da base de apoio
> 95%.
Resistência à flexão
24 horas | 7 dias | 28 dias |
35 MPa | 40 MPa | 45 MPa |
Resistência adesiva à tração
Arrancamento:> 3 MPa (falha no concreto) | (EN-1542) |
Plano Inclinado:> 26 MPa (falha no substrato) | (ASTM C-882) |
Contração
< 0,02%.
Coeficiente de Expansão Térmica
26 x 10-6 mm/mm/°K
Aplicação
Proporção da mistura
A : B : C = 3 : 1 : 20 (em peso).Espessura da camada
Min: 25 mm / Max: 100 mm (por camada).
Temperatura ambiente
Min. +15°C / Max. +30°C.
Temperatura do substrato
Min. +15°C / Max. +30°C.
Pot life
Pot-life (3.5 kg): ~ 60 minutos (23 ° C / 50% u.r.a).
Consumo
Sikadur®-42 BR: 2.000kg/m³ (74 embalagens de 27 kg (A+B+C) a cada 1m³)
1m³ = 1000 litros
PREPARAÇÃO DA BASE
Concreto:
No momento de aplicar Sikadur®-42 BR, o concreto deve ter pelo menos 28 dias de idade, resistência mecânica adequada (fck ≥ 20MPa), encontrar-se limpo, isento de pó, partes soltas ou mal aderidas, sem impregnações de óleo, graxa, pintura, etc. Para uma adequada limpeza, é recomendável o uso de jato abrasivo ou outros processos mecânicos, tais como: polidores, lixadores, escovas de aço e apicoamento. Faz-se necessária uma espessura mínima de 2,5cm sob a placa base para faixas de até 40cm de largura e espessura mínima de 5,0cm para faixas de até 80cm de largura.
Metais:
Devem estar limpos, sem ferrugem, graxa, óleo, pinturas, etc. Recomenda-se um tratamento com jato abrasivo ou, ainda, utilizar métodos térmicos ou físicoquímicos para remoção de contaminações. Como prevenção à formação de vazios e bolsões de ar, se recomenda que a
placa base contenha orifícios de ventilação em sua periferia e juntos a locais de difícil acesso para o graute.
Fôrmas:
A consistência fluida do Sikadur®-42 BR requer o uso de fôrmas ao redor da placa base para manter o produto no lugar até o seu endurecimento. As fôrmas devem permitir que se mantenha uma altura de pressão mínima de 5cm de graute sobre o nível inferior da placa. A utilização de caixas e anteparos com altura de 30cm ou mais para o lançamento do graute (cachimbos) facilitará seu lançamento e fluidez sob a placa. As fôrmas devem estar afastadas de 7 a 12cm da placa no lado do lançamento e de 2 a 5cm nos demais lados. As fôrmas deverão ser totalmente seladas e vedadas para prevenir vazamentos. Recomenda-se o emprego de fitas adesivas de PVC ou polietileno ou ceras para prevenir a aderência do graute à fôrma. A previsão de juntas de expansão é recomendada em placas com grandes dimensões para minimizar o risco de fissuração do graute, com espaçamento aproximado entre juntas variando de 0,75m a 1,00m em cada direção.
A previsão de juntas de expansão é recomendada em placas com grandes dimensões para minimizar o risco de fissuração do graute, com espaçamento aproximado entre juntas variando de 0,75m a 1,00m em cada direção.
MISTURA
Misturar os componentes A e B separadamente por aproximadamente 2 minutos com um misturador mecânico de baixa rotação (400-600 rpm) dotado de hélice de mistura apropriada e, em seguida, adicione o componente C, gradativamente, sob agitação intensa e contínua por mais aproximadamente 3 a 5 minutos até que se obtenha uma mistura homogênea.LIMPEZA DE FERRAMENTAS
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes antes da cura do produto. Após o endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.