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Sikaflex®-1A PLUS
4.3 (3)
Sikaflex® 1A plus é um selante elástico, monocomponente, de baixo módulo, à base de poliuretano, que cura com a umidade do ar. Sendo adequado para juntas de movimentação e de conexão em aplicações internas ou externas.
Capacidade de Movimentação de ± 50% (ASTM C 719);
Cura sem formação de bolhas;
Baixo esforço ao substrato;
Fácil acabamento e excelente trabalhabilidade;
Exelente aderência em diversos substratos;
Uso
Sikaflex®-1A PLUS é indicado para selar juntas da construção civil, ideal para Juntas de Fachadas, além de atender aos diversos tipos de juntas como: juntas de movimentação em concreto, junta perimetral, juntas de conexão (ao redor de portas e janelas, junção entre diferentes materiais), assim como para juntas em madeira e estruturas metálicas.Vantagens
Exelente resistência ao envelhecimento e à intempérie;Capacidade de Movimentação de ± 50% (ASTM C 719);
Cura sem formação de bolhas;
Baixo esforço ao substrato;
Fácil acabamento e excelente trabalhabilidade;
Exelente aderência em diversos substratos;
Embalagem
Cartuchos de 300 ml, 12 cartuchos por caixa.
Cor
Cinza claro, Branco.
Detalhes do Produto
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED EQc 4.1
- SCAQMD, Rule 1168
- BAAQMD, REg. 8, Rule 51
CERTIFICADOS / NORMAS
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
- ISO 11600 F 25 LM
- ASTM C 920, class 50
Base química
Poliuretano Tecnologia i-Cure®
Prazo de validade
O Sikaflex®-1A PLUS tem prazo de validade de 15 meses contados a partir da data de fabricação. Desde que armazenado em suas embalagens originais, seladas, intactas e respeitadas as condições de estocagem
Condições de estocagem
O Sikaflex®-1A PLUS deve ser armazenado em local seco, protegido da luz solar direta e em temperaturas entre +5 °C e +25 °C
Densidade
~1.35 | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
~19(após 28 dias) | (ISO 868) |
Secante do módulo de elasticidade
~0.35 N/mm2 à 100% de alongamento (23 °C) | (ISO 8339) |
~0.60 N/mm2 à 100% de alongamento (−20 °C) |
Recuperação elástica.
~80% | (ISO 7389) |
Resistência ao rasgamento contínuo
~5.0 N/mm | (ISO 34) |
Capacidade de acomodação aos movimentos
± 25% | (ISO 9047) |
±50% | (ASTM C 719) |
Resistência à intempéries
10 | (ISO / DIS 19862) |
Resistência aos raios UV
>3000 horas
Temperatura de serviço
−40 °C até +70 °C
Projecto da junta
A largura das juntas deve ser dimensionada para que seja compatível com a capacidade de movimentação do selante. Em geral a largura da junta deve ser maior que 10 mm e menor que 40 mm.
Deve ser mantida uma relação largura: profundidade de aproximadamente 2:1. (para exceções, veja a tabela abaixo).
Dimensões padrão de projeto para elementos de concreto:
Distância da junta [m] | Largura mínima [mm] | Pofundidade mínima [mm] |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 10 |
6 | 20 | 10 |
8 | 30 | 15 |
10 | 35 | 17 |
Todas as juntas devem ser projetadas e dimensionadas apropriadamente pelo especificador e pelo empreiteiro conforme os padrões e normas relevantes, isto porque, fazer mudanças depois da construção é, geralmente, impraticável. A base para o cálculo da largura necessária da junta são os valores técnicos do selante e os materiais adjacentes da edificação, mais a exposição da edificação, seu método de construção e suas dimensões.
Para juntas maiores, por favor entre em contato com o Serviço Técnico.
Aplicação
Material de fundo de junta
Utilize somente delimitadores de profundidade de polietileno de célula fechada.
Escorrimento
0 mm (20 mm perfil, 50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura ambiente
+5 °C / +40 °C
Temperatura do substrato
+5 °C / +40 °C, min. 3 °C Temperatura acima do ponto de orvalho.
Taxa de cura
~3 mm/24 horas (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 049-2) |
Tempo de formação de película
~70 minutos (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 019-1) |
Tempo de acabamento
~65 minutos (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 019-2) |
Consumo
Comprimento da junta [m] por embalagem de 300 ml | Largura da junta [mm] | Profundidade da junta [mm] |
3 | 10 | 10 |
2 | 15 | 10 |
1.5 | 20 | 10 |
1 | 25 | 12 |
0.65 | 30 | 15 |
PREPARAÇÃO DA BASE
O substrato deve estar limpo, seco, sólido e homogeneo, livre de óleos, graxa, poeira e partículas soltas ou friáveis. Sikaflex®-1A PLUS adere sem primers ou ativadores.
No entanto, para uma melhor adesão em aplicações críticas, de alto desempenho, como em edifícios de vários pavimentos, juntas com grandes movimentações ou condições climáticas extremas, devem ser seguidos os seguintes procedimentos de pré-tratamento:
Substratos Porosos Tais como: concreto, concreto leve e rebocos cimentícios, argamassas, tijolo, etc, devem ser imprimados com Sika® Primer-BR usando um pincel ou trincha.
Sustratos não porosos.
Alumínio, alumínio anodizado, aço inoxidável, aço galvanizado, metais, pinturas eletrostática ou azulejos vitrificados, devem ser limpos e pré-tratados com Sika® Aktivator-205, e removido o exesso com um pano limpo. Antes de aplicar o selante, deixe curar por aproximadamente > 15 minutos (<6 horas).
Outros metais, como cobre, latão e zinco, também precisam ser limpos e tratados com Sika® Aktivator-205. Após o tempo de evaporação necessário, utilize um pincel para aplicar Sika® Primer Br e deixe curar por aproximadamente 30 minutos (não exceda 8 horas) antes de selar as juntas.
O PVC deve ser limpo e pré-tratado com Sika® Primer-215 aplicado com um pincel. Antes de aplicar o selante, deixe curar por aproximadamente 30 minutos (não exceda 8 horas).
Substratos porosos
Ex: concreto, concreto leve e rebocos cimentícios,argamassas, tijolo, etc. devem ser imprimados com Sika® Primer Br usando um pincel.
Antes de aplicar o selante, permita um tempo de evaporação de pelo menos 30 minutos (Max. 8 horas).
Nota importante: Os primers são promotores da aderência, não substituem a limpeza correta da superfície, nem melhoram sua resistência significativamente.
Os primers melhoram o desempenho do selante a longo prazo.
Para obter informações mais detalhadas, entre em contato com o Departamento Técnico.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicação com Sika® Remover 208 imediatamente após o uso. O material curado só pode ser removido mecanicamente.